Содержание

Фундамент из газобетонных блоков под блочный дом

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.
  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Как армировать ростверк

      Необхо

fundamentaya.ru

Ширина фундамента для дома из газобетона

Прочность и долговечность любого фундамента зависит от многих факторов, среди которых большинство людей ориентируется на сам тип грунта и глубину его промерзания. Однако не менее важным моментом является изначальная прочность железобетонной конструкции и сама ширина фундамента.

В данной статье мы расскажем, каким может и должен быть фундамент для постройки из газобетонных блоков. Рассмотрим варианты ленточных, столбчатых и плитных фундаментов.

Самым популярным фундаментом под дом из газобетона является ленточный малозаглубленный шириной 400 — 600 мм, с него и начнем наш обзор.

Выбирая толщину и глубину ленточного фундамента ориентируйтесь на следующее:

  1. состав грунта;
  2. уровень грунтовых вод;
  3. глубину промерзания почвы;
  4. общий вес фундамента и здания в целом.

Фундамент мелкозаглубленный с подошвой

Повторимся, что выбор ширины фундамента зависит от веса будущего дома и несущей способности грунта. Для экономии бетона на слабых грунтах, можно сделать более широкую подошву фундамента, которая распределит нагрузку от всего здания по большей площади.

Расчет ленты фундамента под дом из газобетона

Отметим важный момент! Ели вы хотите сделать ширину фундамента меньше ширины газобетонных блоков, то допускается свешивать до 1/3 от ширины блока.

Но чтобы сделать такой максимальный свес газоблоков, необходимо залить фундамент с высочайшей точностью, то есть, ширина ленты во всех местах должна быть идеальной, + сами диагонали должны быть соблюдены с точностью до сантиметра.

В любом случае, мы вам не советуем делать всё впритык, нужен запас по прочности. На фундаменте экономит точно не стоит!

Чаще всего, заглубленные и мелкозаглубленные ленточные фундаменты делают шириной 400 мм. Бетон используют марки М200-М250.

Армируют стальной арматурой, в несколько рядов.

Заглубление ленты зависит от глубины промерзания грунта.

Ленточного фундамента шириной в 40 см будет более чем достаточно для газобетонного дома в несколько этажей.

Расчет минимальной ширины подошвы фундамента

B = 1,3×Р/(L×Rо) — результат в см.

  • 1,3 — коэффициент запаса прочности;
  • Р — вес дома и фундамента, кг;
  • L — длина ленты, см;
  • — сопротивление грунта, кг/см².

Таблица сопротивляемости грунтов

Карта глубины промерзания грунтов

Таблица с примерными массами конструкций дома

Ленточный заглубленный фундамент

Обращаясь к использованию именно заглубленного ленточного фундамента, в случае с газобетонным домом необходимо придерживаться основных правил:

  1. Путём правильных расчётов арматуры нужно добиться высокой жёсткости ленты, а также сделать стенки фундамента максимально гладкими.
  2. Если планируется постройка кирпичного цоколя, то желательно связать его сверху железобетонным армированным поясом, который также повысит жесткость строительной конструкции.
  3. Каким бы прочным не был фундамент, армирование газобетонных стен всё равно останется обязательной процедурой.
  4. Повысить прочность монолитной ленты можно путём расширения её у самого основания, увеличив таким образом площадь опоры на грунт.
  5. Применение фундаментных блоков для главной опоры газобетонного здания не может обеспечить оптимальную жесткость стен, поэтому требуется особая осторожность.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

В отдельных случаях альтернативой может быть мелкозаглубленный тип ленточного фундамента, который закладывается выше горизонта промерзания грунта. Такой фундамент будет равномерно двигаться в вертикальном направлении вместе с грунтом. 

Крайне нежелательно применять данный тип при возведении зданий с большой площадью и высокими стенами, ибо с повышением длины стены существенно снижается устойчивость и надёжность мелкозаглубленной ленты.

Незаглубленный тип ленточного фундамента в строительстве газобетонных зданий не используется!

 

Столбчатый фундамент с растверком

Использование такого фундамента зачастую является ограниченным для каменных и кирпичных зданий, однако когда тип конструкции и размеры позволяют, его применяют ввиду меньших финансовых и ресурсных затрат.

Свайный фундамент с ростверком (видеоинструкция)

Очень советуем к просмотру данный ролик по технологии изготовления свайно-ростверкового фундамента!

Далее приведены основные требования к столбчатым фундаментам, которые актуальны для построек из газобетонных блоков.

  1. Столбчатый фундамент не подходит для строительства на слабом грунте, а также на участках с повышенным уровнем грунтовых вод.
  2. Столбы фундамента закладываются ниже горизонта промерзания на 15-30 см и расширяются у основания с целью повышения площади опоры на грунт.
  3. Ростверк столбчатого фундамента усиливается лентой из железобетона.
  4. При возможности применения ленточного или плитного типа фундамента предпочтение лучше отдать именно им.

Вариант монолитного фундамента(плита)

 

stroy-gazobeton.ru

Правильный фундамент под дом из газобетона – советы специалиста

Какой фундамент под дом из газобетона лучше всего использовать, какие особенности этого строительного материала учесть при возведении основания под строение?

Во-первых, вам нужно знать, что любое строение из газобетона нужно возводить на прочном основании с хорошо связанными элементами. Как и любое блочное или кирпичное строение, дом из газобетона имеет все шансы развалиться, будучи возведенным на основании из отдельных элементов.

Во-вторых, сам газобетон не обладает выдающимися прочностными характеристиками. Строить из него высокие здания или здания с небольшой толщиной стен не нужно. Минимальная толщина стены из газобетона – 40 см. Здания, построенные «в один блок» имеют все шансы развалиться не только от механического воздействия, например, при снеговом давлении, но даже и от сильного ветра. На строительных форумах регулярно появляются фотоматериалы с разрушенными стенами жилых и подсобных строений после достаточно сильной ветровой нагрузки.

Конечно, газобетон является отличным утеплителем. Стена газобетона в 60 см перекрывает с лихвой требования нового СНиП по теплосопротивлению ограждающих конструкций даже для северных районов.

Утепленная плита

Лучший вариант плитного основания под газобетонный дом – это утепленная плита. Такое основание позволяет выстроить стабильное основание под несущие стены и перегородки, обеспечивает необходимую стабильность перекрытий.

Конечно, в газобетонном доме лучше использовать легкие типы перекрытий – деревянные или облегченные бетонные. Железобетонный монолит можно использовать только тогда, когда сам конструктив здания выполнен из несущих стальных или железобетонных конструкций, а газобетон используется только как утеплитель и в качестве заполнения проемов между несущими конструкциями.

Плитный фундамент под дом из газобетона, возводимый по технологии УШП, позволит поднять газобетонные стены до 2-х этажей и пристроить сверху мансарду. Нужно ли возводить более высотный дом в условиях частного домостроения? Вряд ли.

Винтовые сваи

Винтовой фундамент под дом из газобетона тоже имеет право на жизнь, но с некоторыми оговорками. Стальные сваи должны быть связаны стальным же ростверком, который позволит залить поверху прочное железобетонное основание. Арматура основания должны быть связана с элементами стального ростверка – это исключит возможные подвижки бетонной части ростверка.

Возводить газобетонные стены на голом стальном ростверке или на деревянном брусовом основании нельзя ни в коем случае. Возможно не в первый зимний сезон, но в последующие холодные сезоны точно пойдут трещины, и дом будет пребывать в аварийном состоянии. Несмотря на собственную относительную вязкость и прочность, стальной ростверк не может обеспечить требуемой жесткости под газобетонные блоки.

Железобетон же вполне подходит для этих целей. Минимальная высота железобетонного основания на стальном ростверке – 35 см. Минимальная ширина, как уже упоминалось выше – 40 см. В данном случае стальной ростверк вполовину разгружает железобетон, поэтому минимальная высота в 60 см при ширине в 40 см не требуется.

Бетонные сваи

Любые бетонные сваи, используемые в качестве основания под газобетонный дом, должны быть перевязаны железобетонным ростверком в единую конструкцию. Арматура ростверка должна быть связана с арматурным каркасом каждой сваи.

Минимальная ширина ростверка в этом варианте 40 см, минимальная высота ростверка в этом варианте – 60 см.

МЗФЛ под дом из газобетона

Использование малозаглубленных лент под дома из газобетонных блоков также оправдано, так как это один из дешевых видов оснований. Сам по себе газобетонный дом также является одним из самых экономичных видов строений. Поэтому связка «дом из газоблока» и «МЗФЛ» вполне оправдана и логична.

Где могут найти свое применение МЗФЛ как основания под газобетонные дома? На непучинистых грунтах, когда не требуется компенсировать силы морозного пучения.

Либо в относительно теплых регионах, где силы морозного пучения даже на пучинистых грунтах никак себя не проявляют.

Минимальная ширина МЗФЛ в этом варианте 40 см, минимальная высота МЗФЛ в этом варианте 60 см. В случае возведения одноэтажной постройки из газобетона можно снизить высоту МЗФЛ до 40 см.

Фундаментные блоки

Не самый удачный вариант при постройке дома из газобетона – это использование фундаментных блоков как основание под строение. Тем не менее, такой вариант фундаментного исполнения тоже возможен с соблюдением нескольких условий:

  1. Должны использоваться в качестве основания только армированные фундаментные блоки.
  2. Арматурный каркас всех фундаментных блоков должен быть связан в единую систему.
  3. Минимальная высота стенки из фундаментных блоков в этом варианте – 3 блока.
  4. По верху стенки из фундаментных блоков заливается железобетонный ростверк с размерами 40х40 см.

В случае исполнения этих условий можно использовать ФБС под возведение невысокого газобетонного здания.

funddom.ru

Фундамент для дома из газобетона

Фундамент для дома из газобетона необходим. Одна из причин популярности газобетона для строительства домов – это возможность возводить строение на фундаментах разного типа. Самым надежным фундаментом под дом из газобетона считается армированная монолитная плита. Данное основание равномерно распределяет нагрузки от здания и грунтов, и сводит к минимуму риск деформаций здания. Но этот тип основания и самый затратный, поэтому чаще фундамент для дома из газобетона строят столбчатым и ленточным, а также их вариантах, например, столбчатый фундамент может быть усилен железобетонным ростверком.

Монолитная плита для дома из газобетона

Тип «плавающего» фундамента. Устройство плиты под всей площадью сооружения – решение для строительства на пучинистых грунтах. Двигаясь одновременно с грунтами основания, плита не передает на здание неравномерных нагрузок, а благодаря большой площади плиты, нагрузка на нее от основания минимальна.

Плита не заглубляется на глубину промерзания, высота ее составляет около 400 мм, причем в грунт погружается 100 мм. Дренаж по периметру необходимо выполнять. В некоторых случаях делают пластовый дренаж под плитой, это зависит от характера движения грунтовых вод на участке (напор или инфильтрация). Кроме того, под плитой выполняют двухслойную гидроизоляцию из рулонных материалов. В последнее время все большей популярностью пользуются профилированные геомембраны.

Толщина и состав подушки под плиту зависит от свойств конкретного грунта, но бетонная подготовка делается обязательно, толщиной 100 мм, из тощего бетона или раствора. На подбетонку укладывают гидроизоляцию, затем приступают к сборке пространственного арматурного каркаса. Опалубка для плиты жестко фиксируется стяжными болтами, подкосами и выравнивающими балками. Объем бетона заливки большой, и динамические нагрузки на опалубку и каркас будут значительны. Внутренняя сторона опалубки выстилается толстой полиэтиленовой пленкой или рубероидом, чтобы не допускать вытекания цементного молочка.

Арматурный каркас собирают способом вязки, при этом надо следить за сохранностью гидроизоляции. Защитный слой нижнего яруса арматуры обеспечивают пластиковыми фиксаторами – «стульчиками». После сборки нижней сетки собирают верхнюю, затем объединяют сетки в пространственный каркас. Вся арматура должна быть перед заливкой бетоном очищена от снега, льда, грязи, масла и отслаивающейся ржавчины. После раскрепления каркаса в опалубке приступают к заливке бетона. Конструкция плиты должна заливаться в один прием, нельзя допускать образование холодных швов. Бетон укладывают послойно по 150-200 мм с уплотнением при помощи вибратора, а также любых приспособлений, позволяющих выгнать из смеси воздух – лопаты, арматурного стержня. При штыковании и вибрировании смеси нельзя задевать арматурный каркас, чтобы не сдвинуть его с проектного положения и не нарушить защитный слой арматуры. С внешней стороны опалубку можно простучать молотком.

После заливки бетону нужно создать условия для нормального твердения. По свежеуложенному бетону нельзя ходить. Чтобы не допускать пересыхания поверхности, бетон накрывают полиэтиленовой пленкой. В жару поливают водой. Первые сутки твердения очень важны для будущей прочности конструкции.

Распалубку делают после того, как бетон наберет прочность. Торопиться снимать опалубку не стоит, так как она защищает бетон от пересыхания и перепада температур. Время выдержки бетона в опалубке зависит от температуры, влажности воздуха и погодных условий.

После распалубки выполняют обратную засыпку плиты местным грунтом или песчано-гравийной смесью.

Ленточный фундамент мелкого заложения (МЗЛФ) для дома из газобетона

Мелкозаглубленный ленточный фундамент используют на слабопучинистых и непучинистых грунтах (песок или супесь, с включениями гальки и гравия).

Заглубляют ленту на 0,5 -0,7 глубины промерзания, с обязательным устройством подушки из песка и щебня, или гравия, высотой 40-50 см. Подушка выполняется слоями по 10 см, с тщательным уплотнением каждого слоя. Подушка служит как дренирующая основа и снижает нагрузку от морозного пучения грунтов.

Под ленту укладывается гидроизоляция, затем выставляют опалубку и собирают в ней армокаркас. Лента проходит под всеми несущими стенами дома и отличается от других фундаментов тем, что должна быть замкнутой цельной рамой, на этом основан ее расчет и работа. В углах, пересечениях и примыканиях армокаркас ленты усиливается дополнительными гнутыми элементами – хомутами, крюками или лапками, по проекту. Армирование и заливка бетона ведется по стандартной технологии. Заливать ленту необходимо без перерывов бетонирования.

Если грунты на участке позволяют устроить МЗЛФ под легкий дом из газобетонных блоков, то в теплое время года — это будет малозатратный и быстый вариант. Если придется заливать МЗЛФ при отрицательных температурах, то бетон придется греть. Малый объем бетона ленты при большой площади поверхности не разогреется от гидратации, и утеплять опалубку и использовать тепловые пушки придется.

Газобетон очень гигроскопичный материал, поэтому высоту цоколя под первый ряд блоков часто поднимают от поверхности земли не менее, чем на 50 см. Отсечка от капиллярной влаги, или горизонтальная гидроизоляция, выполняется под газоблоки обязательно, в усиленном варианте.

МЗЛФ имеет смысл устраивать, если в доме не нужен подвал или цокольный этаж. В противном случае без заглубленной ленты не обойтись.

Столбчатый фундамент для дома из газобетонных блоков

Этот вариант экономичен, но применить его можно только при условии ровного рельефа, без перепадов склонности грунта к оползням и горизонтальным сдвигам.

Состоит из опорных столбов. Выполняется из монолитного бетона, в сборном варианте, возможно устройство из кирпича. Сечение монолитных столбов зависит от вида применяемой опалубки, иногда для этой цели используют асбоцементные или ПВХ трубы. При условии плотного, жесткого и устойчивого грунта возможна заливка бетона без опалубки, в таком случае стенки скважины или ямы выстилают гидроизоляционным рулонным материалом, чтобы из бетона не ушла вода. Это удачный, но достаточно редкий вариант столбчатого фундамент.

Столбы опор связывают по верху ростверком из монолитного армированного бетона. Все размеры, количество опор и шаг между ними, густота армирования определяются расчетом, исходными данными для которого будут архитектура будущего дома, его размеры в плане, этажность, вес. Также необходимы данные об УГВ и характере грунтов основания участка. Конечно, это относится ко всем типам фундаментов. При любом варианте надо делать расчет или опираться на типовой проект, ведь прочный фундамент – это основа жизни и безопасности дома и его жильцов.

stroyfora.ru

как сделать, для дома, виды

Для загородных и коттеджных домов, а также легких построек типа бань, сараев или гаражей на дачных участках нередко применяются блочные фундаменты. Их преимущество перед монолитными в легкости скорости возведения, а также рациональности в некоторых архитектурных условиях. Основание из блоков позволяет оборудовать подвалы, смотровые ямы и технические подполья в этих постройках. Как правильно сделать блочный фундамент? И можно ли применять ячеистый газобетон в таких работах? Давайте выяснять вместе.

Содержание статьи

Газобетонные блоки – свойства, характеристики


Нынешнее время можно с уверенностью назвать веком искусственных материалов. Такого обильного разнообразия компонентных сочетаний в строительстве похоже не было никогда. В сфере бетонных технологий до сих пор разрабатываются все новые искусственные каменные материалы, по свойствам превосходящие натуральные. Один из них газобетон, который был широко внедрен в строительство еще в 30-е годы прошлого столетия.

Газобетон достаточно пористый материал, в состав которого входят: кварцевый песок, цемент, гипс и газообразователи. В результате химической реакции выделяется водород, который и образует мелкие поры диаметром 1-3мм. В строительстве газобетон используется в виде стеновых и перегородочных блоков широкой линейки размеров.

В производстве газобетона принято различать два типа данной технологии:

  • Автоклавный газобетон – данный метод представляет собой обработку готовой застывшей массы газобетона водяным паром под давлением выше атмосферного. Достигается это посредством помещения материала в замкнутую герметичную камеру – автоклав. Далее газобетонная масса высушивается в сушильных камерах при электроподогреве;
  • Неавтоклавный газобетон – технология изготовления аналогична предыдущей, с той разницей, что композитная масса газобетона, выдерживается в естественных условиях или в камерах-автоклавах с пропаркой при нормальном атмосферном давлении до полного высыхания. Плотность такого газобетона меньше, чем у автоклавного, но и цена доступнее.

Примечательны следующие характеристики газобетона:

  • Плотность – отношение массы материала к его объему, выражается в кг/см.куб. При средней плотности газобетона в 600-700кг/см.куб. у конструкционно-теплоизоляционных блоков, этот показатель меньше чем у керамического кирпича почти втрое;
  • Морозостойкость – способность материала выдерживать сезонные циклы замораживания-оттаивания. При достаточно высоком влагопоглощении, этот материал при хорошей гидроизоляции может прослужить достаточно долго;
  • Теплопроводность – у газобетона этот показатель чрезвычайно низкий, что позволяет его использовать в качестве теплоизоляционного материала, например, для возведения стен подвала.

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик схожих с газобетоном строительных материалов.

Технические характеристики Газобетонные блоки Пенобетон Кирпич керамический
Предел прочности при сжатии, кг/м.кв. 25-50 15-25 100-150
Средняя плотность, кг/м.куб. 300-1000 600-1000 1350
Водопоглощение, %

 

Менее 30 10-16 13
Морозостойкость от 50 от 35 100
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,08-0,14 0,14-0,22 0,40

В газобетонных блоках преобладает правильность форм и четкость размеров, благодаря чему архитектурные элементы и конструкции удобно и не сложно рассчитывать. Он очень удобен в монтаже любыми крепежными метизами – гвоздями, саморезами, анкерами или нагелями. Его легко нарезать по размеру обычной ножовкой, а раствора для выставления нужно совсем немного. Различают три основных вида блоков из газобетона: конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Для устройства фундаментов подходят первые два вида.

Делаем фундамент из газобетонных блоков пошагово


В данном разделе мы рассмотрим вариант столбчатого фундамента с применением газобетонных блоков. Фундаментная конструкция представляет собой некоторое количество столбов, мелкозаглубленных или незаглубленных в грунт, и соединяемых между собой балочным перекрытием.

Примечательно, что для такого типа фундамента рыть котлован или выравнивать рельеф участка не нужно, а значит и объем земляных работ относительно небольшой. На них можно разместить баню, мастерскую, сарай или даже небольшой дачный домик.

Цикл фундаментных работ состоит из следующих этапов:

  1. Разметка участка под застройку – для этой работы используют деревянные колышки, которые вбивают по периметру фундамента и на месте положения столбов, а затем обвязывают шнурком в качестве направляющих;
  2. Разработка скважин под столбы – определившись с количеством и интервалом размещения столбов (обычно 1,5-2,5м, в зависимости от площади строения), начинают рыть скважины под столбы. Заглубление их, как правило, небольшое, в пределах 30-60см. Если столбы не планируется заглублять, для них делается тщательно утрамбованное основание. Габариты скважины должны быть на 10-15см больше, чем размеры самого столба, чтобы в последствии можно было сделать обратную засыпку;
  1. Устройство столбов – в данной технологии применяют несколько способов возведения столбов. Если в работе используются только газобетонные блоки, тогда для них устраивается подушка на дне скважины. Сами блоки выставляются на раствор из специального клея или мелкодисперционной цементно-песчаной смеси с минимальными швами (3-6мм). Заглубленная в грунт часть столбов гидроизолируется обмазкой или битумными материалами типа рубероида. Второй способ заключается в выставлении газобетонных блоков по типу опалубки так, чтобы середина столба осталась полой для армирования и заливки раствора. Применение железобетона в значительной степени повысит устойчивость и долговечность столбов, а газобетон защитит от промерзания и проникновения влаги. Снаружи столбы могут выходить по высоте на произвольное расстояние. Если не предполагается никаких дополнительных помещений, обычно оно составляет 30-70см;

При устройстве сетки столбов необходимо обратить внимание на выставление их на единую высоту. Это можно сделать с помощью гидроуровня или лазерного нивелира.

  1. Обратная засыпка – по завершению устройства столбов, свободное пространство вокруг них в скважине необходимо засыпать. Правильнее это делать материалом, который способен компенсировать деформационные сдвиги грунта. Самым подходящим является песок, который засыпается послойно с тщательным утрамбовыванием каждого слоя;
  2. Сборка и монтаж нижней обвязки балочного перекрытия – основание для будущего легкого строения вполне рационально сделать из балок сечением 100х100, 100х150 или 150х150. Собирают конструкцию начиная с основной рамки, располагаемой по периметру здания. Затем крепят и остальные промежуточные соединения. Деревянные балки таких сечений можно закрепить между собой на кронштейны саморезами или болтами, а также на анкера к самим столбам.

В этом видеоролике подробно рассказывается об устройстве сборной нижней обвязки лаг пола, сбиваемой из досок 50х150мм, их обработке раствором огнебиозащиты, о сборке всей конструкции закреплении ее к столбам.

Фундамент из газобетонных блоков – это неплохое решение для небольших каркасных или деревянных домов. Технология их применения проста и обычно не требует применения спецтехники или квалифицированной рабочей силы. А учитывая свойства данного материала, и соблюдение всех требований по его использованию, ваш фундамент послужит надежной и долговечной основой для вашего дачного домика или бани.

Похожие статьи

guru-remonta.ru

Фундамент из блоков ФБС

Для того чтобы фундамент обрел максимальную прочность и несущую способность и стал надежным основанием для дома, после сооружения ему нужно дать отстояться как минимум на протяжении месяца, а лучше полугода или даже года, ведь набор прочности бетоном продолжается длительное время. Но если сроки поджимают, и сдать объект нужно как можно раньше, подрядчик не может позволить себе ждать так долго. В таком случае на помощь приходят современные фундаментные блоки, которые производятся и набирают полную прочность еще в производственных условиях, поэтому после сооружения фундамента из них к строительству стен можно приступать без промедления. Фундамент из блоков ФБС — это отличное решение для фундамента загородного дома.

Фундаментные блоки ФБС могут быть смонтированы на один из трех типов основания, рассмотренных ниже.

Связанные статьи:

Фундамент под блоки ФБС

1. Монолитная подушка. Такая подушка производится из цельного армированного бетона и должна иметь высоту от 30 см и больше. Она должна быть немного шире самих фундаментных блоков ФБС. В такой конструкции данная подушка играет роль расширенного ленточного фундамента.

2. Сборные плиты. Вместе с фундаментными блоками ФБС они образовывают чрезвычайно прочный и долговечный ленточный фундамент из блоков ФБС. Ключевым фактором долговечности блочного фундамента с таким основанием является качественная гидроизоляция.

3. Песчано-щебневая подушка. Такое основание представляет собой прослойку из щебня и песка толщиной от 8 до 10 см. Для изоляции подушки от фундамента применяется пропитка битумом.

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Монтаж фундамента из блоков ФБС, на такие типы основания производится при помощи бетона или песчано-цементного раствора, которые используются для заделки горизонтальных и вертикальных швов.

Устройство фундамента из блоков ФБС

 

Дополнительно для повышения прочности конструкции фундамента используются специальные углубления (замки), которые располагаются на краях каждого из блоков. При покупке материала нужно предусмотреть то, что ширина швов между отдельными элементами составляет примерно 4 см, поэтому покупать нужно блоки примерно на 2 см меньше тех, которые предусмотрены проектно

betonobeton.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о