Содержание

Блоки ФБС — расшифровка, вес, фото, характеристики

Блоки ФБС расшифровка, вес, фото, характеристики.

Как правильно выбрать фундамент для конструкции и что такое ФБС в строительстве? Этот вопрос волнует каждого застройщика, ведь качественное основание для помещения любого типа стоит немало денег и занимает значительную часть в общей смете. Но если сэкономить на фундаменте, то вся конструкция подвергается риску.

Как получить надежное основание для конструкции, но при этом сэкономить средства.

Блоки ФБС, фото которых размещены на нашем сайте это идеальный вариант для прочного и надежного фундамента.

Что такое ФБС в строительстве.

Блоки ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) – это лучший вариант для таких конструкций, как коттеджи, гаражи, фермы и другие небольшие сооружения, которые не требуют значительных материальных и трудовых затрат.

Какими преимуществами обладают эти железобетонные изделия.

При использовании в строительстве блоков ФБС значительно сокращается срок работы. Это происходит благодаря тому, что эти изделия не нуждаются в выдержке, как например, монолитные ленточные фундаменты. Такие блоки идеально подойдут для строительства в теплые времена года. Больше не нужно ждать целый месяц, чтобы фундамент полностью высох.

Благодаря специальным присадкам, что добавляются при изготовлении изделия, блоки ФБС (расшифровка фундаментные блоки сплошные) обладают отличной морозостойкостью и устойчивостью к агрессивной среде, например, к резким перепадам температуры в течение суток.

Большой выбор моделей. Блоки изготавливаются на заводах, которые специализируются на производстве железобетонных конструкций. Создать такие блоки самостоятельно невозможно. Это связано с тем, что завод – изготовитель использует специальную технологию (вибропрессование), соблюдая все необходимые требования к конструкции.

Реализовать такой способ возможно только в заводских условиях. Производители предлагают огромный выбор блоков.

Огромный модельный ряд удовлетворит каждого покупателя, который ищет материалы, которые подойдут именно для его стройки в соответствии с проектом.

Несмотря на большое количество преимуществ, необходимо помнить, что для укладки таких изделий вам понадобится спецтехника, потому что ФБС, вес имеет очень приличный.

Размеры ФБС.

Габариты ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) закрепляют государственные нормативные документы. ГОСТ устанавливает длину, ширину, высоту, ФБС вес, а также допустимые отклонения от указанных величин.

Кроме стандартных габаритов, заводы изготавливают изделия по стандартам разных отраслей. Это позволяет строить фундаменты для различных помещений, несмотря на их размеры.

Монтаж и устройство блоков ФБС.

Блоки ФБС нельзя устанавливать на грунт по той причине, что их невозможно будет выровнять относительно горизонтальной поверхности. Существует два варианта. Первый – это тщательно выровненный песок, на который укладывается сетка.

Второй вариант – это монолитная бетонная подушка, что напоминает не очень высокий ленточный фундамент.

Для того чтобы сделать такую подушку, вам понадобится опалубка, арматура, проволока, цемент, песок, щебень. Раствор для подушки делают с помощью строительного миксера. Такая подушка высыхает на протяжении одной недели, после чего делается основная работа по укладке блоков. Обращаем ваше внимание и на то, что для установки блоков ФБС необходимо вырыть котлован, а не траншею.

Блоки такого типа соединяются между собой цементным раствором, который готовится непосредственно перед работой. Для прочности и устойчивости фундамента, специалисты рекомендуют дополнительно использовать арматуру, которая укладывается между блоками, и заливается раствором. Следите за тем, чтобы не было много воды в цементном растворе.

Укладка блоков ФБС напоминает обычную кладку из кирпича. Разница в том, что эти изделия имеют большой вес, а в процессе работы необходимо использовать специальную технику. Тщательно следите за отклонением ряда, а именно, чтобы оно не превышало допустимую норму, установленную ГОСТами.

Блоки укладываются так, чтобы верхнее изделие покрывало шов между двумя нижними.

Следует обратить внимание и на швы между блоками, которые обязательно необходимо защитить от вредных воздействий окружающей среды с помощью материала для гидроизоляции. Также необходима теплоизоляция, потому что через швы выходит все тепло, а в середину просачивается холодный воздух. Если соблюдать все рекомендации, то здание станет прочным и долговечным.

Если вы планируете построить гараж или другую конструкцию, то информация о том, как правильно выбрать материал для фундамента и блоки ФБС, фото на нашем сайте станут вам весьма полезными.

Алексей Молчанов, г. Пенза.

Еще по этой теме на нашем сайте.

Кабель ПВС расшифровка и основные параметры.

Кабель ПВС, расшифровка которого звучит как «соединительный провод в ПВХ оболочке», по своей конструкции ничем не отличается от аналогичных изделий. К основным характеристикам кабеля относится.

Кабель ВВГ расшифровка и основные характеристики.

Для передачи электроэнергии внутри зданий и сооружений, для освещения и обеспечения работы различного оборудования используется кабель ВВГ, расшифровка которого указывает на то, что медные жилы.

Провод ПВС расшифровка и технические характеристики.

Провод ПВС, расшифровка которого звучит как «провод в виниловой оболочке соединительный», применяется для передачи электроэнергии в производственных и бытовых условиях.

Кабель ПУГНП расшифровка и технические характеристики.

Провод ПУГНП, расшифровка аббревиатуры которого звучит как «провод универсальный гибкий плоский», широко применяется электриками. Выпускается провод в двух вариантах: двухжильном и трехжильном. Независимо от того.

Добавить комментарий Отменить ответ.

24.06.2017

actualremont.ru

Бетонные блоки ФБС размеры, вес и маркировка.

Бетонные блоки для стен подвалов. Виды.

      Блоки стен подвалов подразделяются на три вида: ФБС — сплошные; ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев; ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).        Ниже подробнее описаны блоки сплошные ФБС из тяжелого бетона. Если Вас интересуют ФБС из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон) или из плотного силикатного бетона, а также блоки ФБВ или ФБП подробную информацию читайте в ГОСТ 13579-78* «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия».

Блоки для стен подвалов сплошные (ФБС)

       Самое широкое применение в строительстве получили бетонные блоки ФБС из тяжелого бетона (индекс Т в конце маркировки). В основном из них выполняют сборные ленточные фундаменты, стены подвалов зданий, подпорные стены удерживающие грунт. Кроме монтажных петель арматура в блоках ФБС отсутствует.

Плюсы блоков ФБС:

1. Высокая прочность.
2. Высокая скорость монтажа стен.
3. Долговечность, (как вариант возможно использовать б/у блоки).
4. Широкое распространение.
5. Большой вес (при выполнении из блоков подпорных стен).

Минусы блоков ФБС:

1. Высокая стоимость.
2. Большой вес — для разгрузки и монтажа необходим кран.
3. Высокая теплопроводность от 0.9 до 1.75 Вт/(м•град).

Маркировка

Размеры и вес блоков ФБС

       Блоки имеют стандартные размеры указанные в ГОСТ 13579-78. Ширина в зависимости от необходимой толщины стены бывает 300, 400, 500, 600 мм. Высота кратно 600 мм (580 мм блок плюс 20 мм толщина раствора) и кратно 300 мм (280 мм блок плюс 20 мм раствор). Длина 2380 мм, 1180 мм и 880 мм, вертикальный шов выполняется из раствора также толщиной 20 мм.
№ п/п Эскиз блока Марка изделия Размеры в мм Масса, т
Длина L Ширина b Высота h
1
ФБС24.3.6-Т 2380 300 580 0,97
2 ФБС24.4.6-Т 2380 400 580 1,30
3 ФБС24.5.6-Т 2380 500 580 1,63
4 ФБС24.6.6-Т 2380 600 580 1,96
5 ФБС12.4.6-Т 1180 400 580 0,64
6 ФБС12.5.6-Т 1180 500 580 0,79
7 ФБС12.6.6-Т 1180 600 580 0,96
8 ФБС12.4.3-Т 1180
400
280 0,31
9 ФБС12.5.3-Т 1180 500 280 0,38
10 ФБС12.6.3-Т 1180 600 280 0,46
11 ФБС9.3.6-Т 880 300 580 0,35
12 ФБС9.4.6-Т 880 400 580 0,47
13 ФБС9.5.6-Т 880 500 580 0,59
14 ФБС9.6.6-Т 880 600 580 0,70

Что ещё почитать на сайте:

Фундамент из блоков ФБС пошаговая инструкция. Армирование ленточного фундамента, гидроизоляция.

Требования к ограждению строительной площадки. Примеры и фото ограждений.

Статья о том как проводить испытание свай динамической нагрузкой. Технология испытания грунтов динамической ударной нагрузкой забивными сваями.

xn--80ahyhwag.xn--p1ai

размеры, маркировка, характеристики, подушка под фундамент сборный железобетонный , укладка под фбс, фото

Для того чтобы снизить нагрузку на почву, передаваемую от стен строения посредством фундамента, были разработаны и с успехом применяются фундаментные блоки ФЛ, или их еще называют подушки. Они имеют характерное расширение основания, благодаря чему увеличивается несущая способность фундамента, смонтированного с применением этих бетонных изделий.

Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ

Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.

Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.

Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.

Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС.

Технология монтажа ФЛ блоков позволяет проводить установку и без организации песчаной подушки. Достаточно выровнять и утрамбовать естественный грунт.

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

Важно: стыки ФЛ и ФБС блоков, должны делаться вразбежку, т. е. плита ФБС, установленная поверх подушки из ФЛ, должна быть расположена таким образом, чтобы стык ФЛ блоков приходился на середину ФБС.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов, а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола.

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

  • Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
  • Вторая — до 2,5 кгс/см2;
  • Третья — до 3,5 кгс/см2;
  • Четвертая — до 4,5 кгс/см2.
Если необходимо отметить какие-то дополнительные технические характеристики, то допускается делать это при помощи арабских букв, которые указываются в самом конце маркировки. Например, это может быть указание по проницаемости ФЛ плиты. Тогда маркировка может иметь следующие буквенные обозначения:
  • «П» — пониженная проницаемость;
  • «Н» — нормальная;
  • «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост

МаркаРазмеры, ммМасса, тРасход бетона, м3
LBH
ФЛ6-24…24006003000.930.37
ФЛ6-12…12006003000.450.18
ФЛ8-24…23808003001.150.46
ФЛ8-12…11808003000.550.22
ФЛ10-30-…298010003001.750.69
ФЛ10-24-…238010003001.380.55
ФЛ10-12-…118010003000.650.26
ФЛ10-8-…78010003000.420.17
ФЛ12-30-…298012003002.050.82
ФЛ12-24-…238012003001.630.65
ФЛ12-12-…118012003000.780.31
ФЛ12-8-…78012003000.50.2
ФЛ14-30-…298014003002.40.96
ФЛ14-24-…238014003001.90.76
ФЛ14-12-…118014003000,0,910.36
ФЛ14-8-…78014003000.580.23
ФЛ16-30-…298016003002.711.09
ФЛ16-24-…238016003002.150.86
ФЛ16-12-…118016003001.030.41
ФЛ16-8-…78016003000.650.26
ФЛ20-30-…298020005005.12.04
ФЛ20-24-…238020005004.051.62
ФЛ20-12-…118020005001.950.78
ФЛ20-8-…80020005001.250.5
ФЛ24-30-…238024005005.982.39
ФЛ24.24-…238024005004.751.9
ФЛ24.12-…118024005002.30.91
ФЛ24.8-…78024005001.450.58
ФЛ28.24-…238028005005.92.36
ФЛ28.12-…118028005002.821.13
ФЛ828-8…78028005001.80.72
ФЛ32.12-…118032005003.231.29
ФЛ32.8-…78032005002.050.82

Полезные советы при укладке фундаментных блоков

Главный совет, это соблюдение требований безопасности при работе с подобного рода изделиями. Стоит помнить, что в процессе погрузки и укладки бетонных подушек ни в коем случае нельзя находится под перемещаемым при помощи крана изделием.

Второе, это то, что при подготовке траншеи, нужно сделать её чуть больше, чем ширина изделия. Достаточно припуска в 20-30 см, с каждой из сторон. Это необходимо, для удобства проведения монтажа.

Вывод

ФЛ блоки — это прочные и надежные элементы, предназначенные для снижения нагрузки на почву. Их применение целесообразно при строительстве многоэтажных домов. Использовать такие материалы для изготовления фундамента частного дома можно, но это потребует привлечения для проведения работ тяжелой техники, что существенно увеличивает итоговую стоимость такого фундамента.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

dom-s-ymom.org

Блоки ФБС ГОСТ | Фундамент для Дома

Основой любого построения является его фундамент, от надежности которого зависит, сколько продержится и не потревожит вас данное здание. В строительстве домов, будь то одноэтажные или многоэтажные сооружения, очень часто используются фундаментные блоки керамзитного, тяжелого или силикатного бетона.
Фундаментные блоки ФБС – блоки из бетонного раствора, которые используются в сооружении стен для подвалов, армируются при этом монтажной арматурой.

Данные блоки имеют форму прямоугольника, различные размеры, а при установке заполняются пеной.

Применение блоков ФБС (ГОСТ)

Использование в строительстве фундаментных блоков ФБС обеспечит вашему офису, дому либо промышленному зданию уверенность и твердость в земле, а также повысит пожаростойкость помещения. Экологические свойства данных блоков увеличат долговечность фундамента и не подвергнут его коррозии, гниению, старению либо другому процессу распада.

Использование блочной системы фундамента значительно упрощает, удешевляет и ускоряет укладку фундамента. Стоит отметить, что блочный фундамент по своим характеристикам ни чуть не проигрывает монолитному.

Высококачественно выполненная работа по монтажу ФБС обеспечит высокую прочность вашему фундаменту. Такая работа под силу любому частному застройщику, даже не имеющему специальных навыков.

Все показатели фундаментных блоков должны совпадать с техническими требованиями, выдерживать большие нагрузки, соответствовать ГОСТ. Блоки фундаментальные в основном изготовляются на заводах, а при их транспортировке в комплект заказчику ложится паспорт качества.

Основные характеристики блоков ФБС

Документ, который регламентирует изготовление блоков ФБС, ГОСТ 13579. Данный документ действует с 01.01 1979 года.

Акт содержит правила по изготовлению фундаментных бетонных блоков, используемые в качестве стен в подвалах, подпольях, из плотного, легкого, тяжелого силикатного бетона плотностью более 1800 кг/м3.

ГОСТ выделяет 3 типа блоков:

  1. ФБС сплошные монолитные, цельные блоки.
  2. ФБВ – блоки с вырезом для установки коммуникаций, перемычек.
  3. ФБП — пустотные с приоткрытыми отверстиями вниз блоки.

Каждое изделие имеет буквенно-числовую маркировку. Например, ФБС 24-4-3т (ФБС – тип бетонного блока, 24 – это длина блока в дециметрах; 4 – ширина блока; 3 – высота блока; т – вид используемого бетона, применяемого в изготовлении).

Стандарт 13579 разрешает применение сплошных фундаментных блоков из легкого, плотного, тяжелого бетона для сооружений во всевозможных строительствах, а также для возведения фундаментов зданий.

ГОСТ 18105 – документ, содержащий требования к характеристикам бетона, используемого в изготовлении блоков. Водонепроницаемость изделий морозостойкость установлена в СНиП 2.03.01 и зависит от районов применения.

ГОСТ 5781 содержит стандарты, которым должны соответствовать монтажные петли ФБС. Они должны быть изготовлены из горячей, гладкокатанной арматуры (класс А-I, марки ВСт3пс2, ВСт3сп2), арматуры с периодическим профилем (класс Аc-II, марка 10ГТ).

Блоки ФБС (ГОСТ) имеют 4 градации поверхности бетона:

А7 – поверхность не видно при использовании;

А6 – бетон применяется без отделки;

А5 – поверхность можно использовать при укладке керамической плитки;

А3 – поверхность предназначена для покраски.

Блоки ФБС (ГОСТ13579-78) могут иметь некоторые отклонения: 0,13 см для длины, 0,8 см. для высоты и ширины, 0,5 см. для вырезов, 0,3 см — прямолинейности профиля. Блоки не должны иметь трещин, за исключением поверхностных. Уровень сжатия бетона также проверяется на соответствие ГОСТ. Блоки фундаментные необходимо хранить в штабелях (высота до 2,5 метра) по маркам и партиям плотно друг к другу. При перевозках ФБС кладутся на вертикально уложенные деревянные подкладки толщиной не менее 0,3 см.

Размерные характеристики ФБС

Главной характеристикой размера фундаментных сплошных блоков является ширина, второстепенными же – длина и высота, которые также устанавливает ГОСТ. Блоки фундаментные разбиты на 3 типа по длине: 880 мм, 1180 мм и 2380 мм.   По высоте фундаментные блоки бывают двух видов: 280-миллиметровые и 580-миллиметровые изделия. При этом высота ФБС в 280 мм используется при длине изделия в 1180 мм.

По ширине фундаментные блоки разделены на четыре вида со следующими габаритами: 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм. Таким образом, размер самого маленького фундаментного сплошного блока будет составлять 580х330х880 мм (ширина, высота, длина). Самый большой фундаментный блок ФБС будет иметь следующие параметры: 580х600х2380 мм.

funddom.ru

Размеры блоков ФБС для фундамента: разновидности и размерность

В тех случаях, когда необходимо возвести ленточное основание в минимальный отрезок времени, вам потребуются блоки ФБС для фундамента. Они представляют собой одну из разновидностей ж/б изделий, которые нашли своё применение при установке сборных строений из ФБС. Необходимы фундаментные блоки сплошные (так расшифровывается аббревиатура ФБС) для постройки фундаментных стен. Сегодня речь пойдёт о том, какие существуют размеры блоков фбс для фундамента, их сортамент и основные особенности, и нюансы, связанные с их применением.

По своей форме сплошной фундаментный блок является параллелепипедом прямоугольной формы, который отливают из бетона. На торцах изделия выполнены выемки прямоугольной формы. Они сделаны для того, чтобы облегчить процесс заливки шва при монтаже. Обычно ФБС-блоки производятся на заводах, выпускающих железобетонные изделия. Их производство предусматривает применение технологии вибрационного прессования. Спрессовать цельное изделие можно только в условиях заводских стендов, поскольку конструкции ФБС могут достигать вес около полутора тонн.

Разновидности конструкций

По своему сортаменту такая конструкция различается по разнообразным критериям. Сюда относится классификация по виду применяемой в производстве арматуре, а также по разновидности раствора, используемом в процессе заливки железобетонных изделий.

Если исходить из классификации по первому критерию, то виды блоков фбс подразделяются на:

  • Продукцию с каркасом напряженного типа. Он производится из арматурных элементов растянутого или закаленного вида.
  • Продукцию с каркасом ненапряженного типа. Изготавливается такой вид из арматуры, не подверженной обработке.

Стоит отметить также и то, что в обеих ситуациях используется стальная арматура, в основу которой вошла марка А1 либо А111.

Если исходить из типа бетонных блоков, то они различаются по второму критерию на следующие разновидности:

  1. Железобетонная продукция, при изготовлении которой использовался тяжелый бетон. В его основу пошел раствор, марка которого М250 или М300. Также нередко используется раствор, имеющий марку М400.
  2. Ж/б продукция, выполненная из бетона лёгкого типа. Она производится из растворов марки В150. Здесь же актуальным является использование и не менее популярной марки В100.
  3. Железобетонные конструкции, выполняемые из керамзитобетона, которые производились из специализированного раствора, в его основу положен керамзит гранулированного типа. Он играет в нём роль своеобразного армирующего наполнителя.

От того, к какой из групп относится то или иное изделие, зависит, какие размеры блоков бывают, а также какой может быть вес и их стоимость, что, скорее, является следствием из вышеперечисленных признаков.

Преимущества и недостатки рассматриваемых конструкций

Современные блоки ФБС обладают массой преимущественных характеристик. К их числу можно отнести следующие:

  • Отличная несущая способность изделия, которую можно сравнить со свойствами монолита литого типа.
  • Прекрасная устойчивость к разного рода вредным воздействиям окружающей среды. Блок, который был предварительно спрессован на специализированном вибростенде, отличается двумя ключевыми характеристиками. Сюда можно отнести наименьшую пористость и высокую поверхностную твёрдость. Проще говоря, к минимуму снижается возможность заплесневения внутренней структуры ФБС блока.
  • Также к числу достоинств можно отнести и крупногабаритность изделий. Объясняется это тем, что становится возможным ускорение хода возведения фундамента. Самым большим блоком ФБС для основания является такое изделие, которое по своим параметрам способно заполнить практически одну четвёртую часть десятиметровой стены, выполненные из ленточного основания. Таким образом, с целью возведения фундамента мелкозаглублённого типа потребуется наличия всего лишь на всего шестнадцати единиц рассматриваемого изделия. В том случае, если основание планируется погрузить глубоко, то его необходимо будет сложить из тридцати двух блоков. Они складываются из двух рядов.

Однако у рассматриваемых блоков ФБС есть и некоторые слабые стороны. Необходимо перечислить и их:

  • Крупный вес продукции, который обуславливают размеры блоков фбс для фундамента. Если поискать и найти самый маленький фундаментный блок, то его вес будет составлять не одну сотню килограмм. Всё это ведёт к необходимости использования тяжёлой строительной техники при установке фундаментных стен из ФБС.
  • Не хватает кладке из таких блоков и показателей герметичности. В фундаментных стенах есть некоторые уязвимые места, которые базируются в кладочных швах. Из-за своих физических характеристик они склонны к притягиванию грунтовых вод. Однако эта проблема поддаётся устранению. Для этого всегда внешняя часть изделия оснащается надёжным гидроизоляционным слоем.
  • Также недостаточны показатели теплостойкости. Справедливости ради отметим, что этот «минус» характеризует также и заливку ленточного типа.

Кроме всего прочего, к числу слабых сторон можно отнести ещё одну, которая заключается в некоторой дороговизне, которая присуща процессу возведения фундамента из подобного рода блоков. Так, к примеру, такие конструкции могут обойтись примерно на треть дороже, нежели ленточный фундамент.

Размерность изделия

В этом разделе рассмотрим, какие размеры блоков использовать для фундамента. Габаритная составляющая определяется исходя из специального нормативного документа. Им является государственный стандарт – ГОСТ. Изложены здесь не только основные параметры продукции, а также и некоторые отклонения от них, которые возможны и допустимы. Исходя из параметров длины изделия, оно классифицируются на три разновидности.

Габариты продукции могут составлять 9, 12 и 24 дм. Что касается критерия высоты, то здесь также имеет места классификация, только уже на два типа – 3 и 6 дм. Согласно показателям ширины, данная разновидность железобетонных изделий классифицируется на 4 типа, среди которых продукция представлена с данным параметром от 3х до 6ти дм.

Также, кроме всего вышеперечисленного, имеет место продукция, изготавливаемая исходя из отраслевых нормативов. Благодаря ним становится возможным возведение основания с нестандартными параметрами.

Установка сборного фундамента

Устанавливаются бетонные блоки фбс в несколько этапов, причём в рамках первого осуществляется разметка и рытьё котлована. Следует отметить, что подобные изделия подразумевают под собой традиционный котлован, имеющий выемку прямоугольного типа. Что касается осуществления разметки, то она выполняется с использованием проволоки. Понадобиться могут также и вехи, с помощью которых очерчивается высшая граница разрабатываемого котлована. Параметры её обычно превышают соответствующие габариты основания на глубину заложения фундаментной подошвы.

Данный этап, в рамках которого осуществляются земляные работы, оканчивается тем, что необходимо засыпать песчаную подушку. Выполняется эта операция на дне траншеи, которая была предварительно обустроена по периметру котлована. Что касается габаритов выемки, то они должны быть идентичны габаритам фундаментной подошвы. В данном случае имеется в виду ширина.

Далее сборка основания осуществляется по следующей схеме:

  1. Поверх песчаной подушки укладывают рубероидную ленту;
  2. Далее устанавливается ФЛ блок;
  3. Поверх него устанавливается ряд блоков ФБС. При укладке сплошных блоков используется принцип «от угла к центру». Швы должны быть заполнены посредством специализированного скрепляющего раствора.
  4. После этого укладывается следующий блочный ряд. Его необходимо монтировать согласно принципу кирпичной кладки. Он заключается в том, чтобы вышестоящая единица продукции обосновывалась на двух нижележащих. Таки образом, вертикальный шов будет перекрыт центром верхнего изделия.
  5. По окончанию установки стенок, на верхние грани последнего блочного ряда заливается ростверк монолитного типа.

Если вы не будете пренебрегать основными правилами, то всё завершится успешно. В данной статье мы постарались рассказать вам о том, какие блоки фбс бывают, их параметры, слабые и сильные стороны, а также описали процесс установки. Надеемся, что эти знания окажутся полезными для вас. Успешного строительства!

nafundamente.ru

Формы блоков ФБС

Универсальная быстросъемная форма для блоков ФБС

Универсальная форма для производства фундаментных блоков ФБС 24-4-6,ФБС 24-5-6, ФБС 24-6-6 собственной оригинальной конструкции, комплектуется технологическими перегородками, для производства «половинок» (ФБС 12-4-6, ФБС 12-5-6, ФБС 12-6-6)
Форма легко настраивается под выпуск блоков определенного размера за 10 минут, силами двух человек. Благодаря своей универсальности, позволяет экономить на формах разных размеров. Конструктивно, форма выполнена из листовой стали толщиной 8мм, 10мм, 12мм. имеет два площадочных вибратора ИВ-98.

Технология производства блоков ФБС быстросъемной формой:

1. Форма устанавливается на ровную поверхность. Предварительно, при необходимости, поверхность под формой устилается полиэтиленовой пленкой, либо смазывается смазкой.

2. Форма загружается густой бетонной смесью. В смесь вставляются монтажные петли.

3. Включаются вибраторы размещенные на корпусе формы. Во время виброуплотнения, добавляется необходимое количество бетонной смеси, для наполнения формы до нужного объёма. При необходимости поверхность блока затирается мастерками.

4. С помощью подъемного механизма, форма снимается вверх, а сформированный блок остается на месте формования, до момента набора прочности, достаточной для перемещения.

5. Форма перемещается на новое место заливки, очищается и смазывается.

6. Форма готова к следующему циклу работы.

99 000р. (380В) 105 000р. (220В) с НДС

monolitgrupp.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о