Гофрированная армированная труба

Московский завод FDplast реализует гофрированные армированные трубы – современное решение для устройства ливневых стоков и канализационных систем. Данная продукция производится передовым методом соэкструзии с дополнительным армированием металлической лентой.

Гофрированные армированные трубы производятся согласно ТУ 2248-001-38314882-2012. Профиль такого изделия отличается наличием специальной стальной вставки, задача которой – укреплять полиэтилен и делать конструкцию более жесткой.

Благодаря такому армированию удается сократить расход ПНД (полиэтилена низкого давления), а следовательно, существенно удешевить готовое изделие. С помощью стальной вставки существенно увеличивается кольцевая жесткость трубы без её утолщения.

Армирующий металлический слой полностью заключен в полиэтилен, а значит не корродирует, не взаимодействует с транспортируемыми жидкостями, не снижает долговечность изделий.

Трубы этого типа характеризуются высокой кольцевой жесткостью (до SN16), широким диапазоном типоразмеров диаметра (от 1000 до 2400 мм ID) и относительно небольшой массой, облегчающей процесс укладки и транспортировки.

                                   

Можно выделить следующие преимущества трубопроводной продукции FD серии ARM:

  • отличные показатели механической прочности и устойчивости к давлению грунтовых масс
  • длительный период эксплуатации – от 50 лет
  • антикоррозийная стойкость
  • герметичность соединения
  • низкая стоимость (цены на 40% ниже, по сравнению с другими производителями)
  • продуманная конструкция армированной трубы, включающая верхний гофрированный слой и металлическую вставку, придающую изделию необходимую жесткость и стабильность формы

Технические характеристики труб FD ARM:

  • внутренний диаметр от 1000 до 2400 мм
  • кольцевая жесткость до 16 кН/мм2
  • абсолютно гладкая внутренняя поверхность из полиэтилена
  • стойкость к химическим и механическим воздействиям
  • легкий вес по сравнению с трубами из других материалов
  • простой монтаж с применением электросварных муфт

Гофрированные армированные трубы применяются для водоотведения производственных стоков промышленных предприятий, при организации безнапорных подземных систем хозяйственно-бытовой канализации, отведения дождевых стоков и грунтовых вод, водоотведения рек. Использование труб FD ARM оправдано с точки зрения экономичности и эффективности.

 

Наши сертификаты

Скачать

Гофрированные трубы FD

www.fdplast.ru

Труба гофрированная двустенная для прокладки кабелей

Технические условияТУ 22.21.29-006-52715257-2017
Типы по степени сопротивления сжатию*не менее 450 Н — «Тип 450»
не менее 750 Н — «Тип 750»
Виды по степени сопротивления изгибу«Гибкая» (с зондом или без зонда)
«Жесткая» (без зонда)
Исполнения по свойствам материала«Безгалогенная»
«Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение»
Ассортимент диаметров (мм)«Гибкие» трубы: 50, 63, 75, 90, 110, 125, 160, 200
«Жесткие» трубы: 90, 110, 125, 160, 200
ЦветВнешняя стенка:
RAL 3000 (красный), RAL 5005 (синий)
RAL 9005 (черный) — для исполнения «Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение»
Внутренняя стенка:
RAL 9005 (черный)
RAL 5005 (синий) — для исполнения «Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение»
Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254-2015IP67
Соединительная муфта: IP55, в местах соединения при использовании уплотнительных колец IP67
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69В5
УХЛ1 (для исполнения «Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение»)
Температура монтажа-25 ˚С до +50 ˚С
Температура эксплуатации-55 ˚С до +90 ˚С
Электрическая прочность изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин.)
Сопротивление изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин.)
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0«0»
МатериалВнешняя стенка — ПНД
Внутренняя стенка — ПНД
Протяжка (зонд)Полиамидный зонд или без зонда
Радиус изгиба под углом 360˚8 наружных диаметров трубы
Комплектация«Гибкие» трубы комплектуются соединительной муфтой с двумя уплотнительными кольцами
«Жёсткие» трубы не комплектуются аксессуарами
Упаковка«Гибкие» трубы — бухты на поддоне по 50 и 100 метров, в защитной от УФ-лучей стретч-плёнке
«Жесткие» трубы — отрезки по 5,7 и 6 метров
Срок хранения2 года в упаковке изготовителя
Техническая документацияАльбом типовых решений

* Сопротивление сжатию по ГОСТ Р МЭК 61386.24-2014 (п. 10.2) Стойкость полимерного материала к агрессивным средам определена по ГОСТ 12020-72, определяющий сопротивляемость в баллах. Чем выше балл, тем лучше сопротивляемость материала воздействию агрессивной среды. Стойкость к различным средам оценивается по изменению их массы, причем по пятибалльной шкале.
Таблица химической стойкости полиэтилена
Среда[A]/[B]
Кислоты:
1. Минеральные, средней концентрации5/5
2. Минеральные, высокой концентрации5/3
3. Органические, разбавленные5/4
4. Органические, нерастворимые в воде3/2
Растворы:
1. Минеральных солей5/5
2. Щелочей5/5
3. Окислителей4/2
Минеральные масла4/2
Растворители алифатические3/2
Растворители ароматические1/1

[А]- холодные среды; [В]- горячие среды.

1 — материал не стоек и быстро разрушается; 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется; 3 — материал устойчив не во всех случаях; 4 — удовлетворительная; 5 — высокая стойкость.

Изменение механических свойств определено в соответствии с ГОСТ 12020 по трехбалльной шкале.

Таблица механической стойкости полиэтилена
СредаБалл
H2SO4 20-60%3
HNO3 50%2
HCl до 37%2;3
Ацетон2;3
Этанол3
Бензол1
Фенол3

1 — пластик утратил более 15% (реактопласты — более 25%) прочности и одновременно 20% деформируемости;

2 — пластик утратил по прочности до 15% (реактопласты — до 25%), а по деформируемости до 20%;
3 – пластик утратил прочности и деформируемости материала не более чем на 10% (для реактопластов — 15%).

www.promrukav.ru

Труба гофрированная из ПА (полиамида)

Технические условияТУ 22.21.29-008-52715257-2017
Сопротивление сжатию*не менее 450 Н
Исполнения по свойствам материала«Безгалогенная (HF), стойкая к ультрафиолету (УФ)»
«Не распространяющая горение, стойкая к ультрафиолету (УФ)»
Ассортимент диаметров (мм)16, 20, 25, 32, 40, 50, 63
ЦветRAL 9005 (черный)
Степень защиты от воздействия окружающей средыIP66 по ГОСТ 14254-2015
Степень защиты от вредных механических воздействий по ГОСТ IEC 62262-2015IК08
Энергия удара по ГОСТ IEC 62262-2015до 5 Дж
Максимальное усилие на разрыв (не менее)Ø 16 — 300 Н
Ø 20 — 300 Н
Ø 25 — 400 Н
Ø 32 — 800 Н
Ø 40 — 1000 Н
Ø 50 — 1000 Н
Ø 63 — 1000 Н
Климатическое исполнениеУ1 по ГОСТ 15150-69
Температура монтажа-40 ˚С до +120 ˚С
Температура эксплуатации-60 ˚С до +157 ˚С
Электрическая прочность изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин.)
Сопротивление изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин.)
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0«0»
Гибкость по ГОСТ Р МЭК 61386-23 (п 10.5)не менее 200 000 изгибов
Материал ПА (полиамид)
Протяжка (зонд)Стальная проволока
Радиус изгиба под углом 360˚3 диаметра трубы
УпаковкаБухты в стретч-плёнке по 15, 25, 50, 100 метров
Гарантийный срок эксплуатации2 года со дня получения потребителем

* На 5 см трубы при +20˚С по ГОСТ Р МЭК 61386.22-2014. Деформация при заявленном усилии сжатия не более 25% ±5% от начального диаметра Стойкость полимерного материала к агрессивным средам определена по ГОСТ 12020-72, определяющий сопротивляемость в баллах. Чем выше балл, тем лучше сопротивляемость материала воздействию агрессивной среды. Стойкость к различным средам оценивается по изменению их массы, причем по пятибалльной шкале.
Таблица химической стойкости полиамида
Среда[A]/[B]
Кислоты:
1. Минеральные, средней концентрации5/-
2. Минеральные, высокой концентрации3/1
3. Органические, разбавленные5/-
4. Органические, нерастворимые в воде5/1
Растворы:
1. Минеральных солей5/-
2. Щелочей1/1
3. Окислителей5/-
Минеральные масла5/-
Растворители алифатические5/-

[А]- холодные среды; [В]- горячие среды.

1 — материал не стоек и быстро разрушается; 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется; 3 — материал устойчив не во всех случаях; 4 — удовлетворительная; 5 — высокая стойкость.

Изменение механических свойств определено в соответствии с ГОСТ 12020 по трехбалльной шкале.

Таблица механической стойкости полиамида
СредаБалл
H2SO4 20-60%1
HNO3 50%1
HCl до 37%1
Ацетон2;3
Этанол3
Бензол3
Фенол1

1 — пластик утратил более 15% (реактопласты — более 25%) прочности и одновременно 20% деформируемости;
2 — пластик утратил по прочности до 15% (реактопласты — до 25%), а по деформируемости до 20%;
3 – пластик утратил прочности и деформируемости материала не более чем на 10% (для реактопластов — 15%).

www.promrukav.ru

Труба гофрированная из ПВХ (поливинилхлорида)

Технические условияТУ 22.21.29-001-52715257-2017
ТУ 22.21.29-010-52715257-2018 (тип «Строительная»)
Типы по степени сопротивления сжатию*не менее 200 Н — Тип «Строительная»
не менее 350 Н — Тип «Легкая»
не менее 750 Н — Тип «Тяжелая»
не менее 1100 Н — Тип «Сверхтяжелая»
Ассортимент диаметров (мм)16, 20, 25, 32, 40, 50, 63
ЦветRAL 7035 (серый)
RAL 9005 (чёрный)
RAL 8001 (под цвет дерева «Бук»)
RAL 1001 (под цвет дерева «Сосна»)
Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254-2015IP66 — Тип «Легкая», «Тяжелая», «Сверхтяжелая»
IP55 — Тип «Строительная»
Степень защиты от вредных механических воздействий по ГОСТ IEC 62262-2015IК05 — Тип «Легкая»
IК06 — Тип «Тяжелая», «Сверхтяжелая»
Энергия удара по ГОСТ IEC 62262-2015до 0,7 Дж — Тип «Легкая»
до 1 Дж — Тип «Тяжелая», «Сверхтяжелая»
Максимальное усилие на разрыв (не менее)Ø 16 — 100 Н
Ø 20 — 100 Н
Ø 25 — 300 Н
Ø 32 — 300 Н
Ø 40 — 500 Н
Ø 50 — 800 Н
Ø 63 — 800 Н
Климатическое исполнениеУХЛ2 по ГОСТ 15150-69
Температура монтажа-5 ˚С до +60 ˚С
Температура эксплуатации-40 ˚С до +60 ˚С
Электрическая прочность изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)**не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин.)
Сопротивление изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)**не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин.)
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0**«0»
МатериалКомпозиция ПВХ (поливинилхлорид)
Протяжка (зонд)Стальная проволока
Радиус изгиба под углом 360˚3 диаметра трубы
УпаковкаБухты в стретч-плёнке по 10, 15, 25, 50, 100 метров
Гарантийный срок эксплуатации2 года со дня получения потребителем

* На 5 см трубы при +20˚С по ГОСТ Р МЭК 61386.22-2014. Деформация при заявленном усилии сжатия не более 25% ±5% от начального диаметра
** Для всех труб, кроме типа «Строительная». Стойкость полимерного материала к агрессивным средам определена по ГОСТ 12020-72, определяющий сопротивляемость в баллах. Чем выше балл, тем лучше сопротивляемость материала воздействию агрессивной среды. Стойкость к различным средам оценивается по изменению их массы, причем по пятибалльной шкале.
Таблица химической стойкости поливинилхлорида
Среда[A]/[B]
Кислоты:
1. Минеральные, средней концентрации5/4
2. Минеральные, высокой концентрации4/2
3. Органические, разбавленные4/3
4. Органические, нерастворимые в воде3/3
Растворы:
1. Минеральных солей5/4
2. Щелочей5/4
3. Окислителей4/2
Минеральные масла5/4
Растворители алифатические4/3
Растворители ароматические1/1

[А]- холодные среды; [В]- горячие среды.

1 — материал не стоек и быстро разрушается; 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется; 3 — материал устойчив не во всех случаях; 4 — удовлетворительная; 5 — высокая стойкость.

Изменение механических свойств определено в соответствии с ГОСТ 12020 по трехбалльной шкале.

Таблица механической стойкости поливинилхлорида
СредаБалл
H2SO4 20-60%3
HNO3 50%3
HCl до 37%3
Ацетон1
Этанол3
Бензол1
Фенол2;3

1 — пластик утратил более 15% (реактопласты — более 25%) прочности и одновременно 20% деформируемости;
2 — пластик утратил по прочности до 15% (реактопласты — до 25%), а по деформируемости до 20%;
3 – пластик утратил прочности и деформируемости материала не более чем на 10% (для реактопластов — 15%).

www.promrukav.ru

Труба гофрированная из ПП (полипропилена)

Технические условияТУ 22.21.29-007-52715257-2017
Типы по степени сопротивления сжатию*не менее 350 Н — Тип «Легкая»
не менее 750 Н — Тип «Тяжелая»
Исполнения по свойствам материала«Безгалогенная (HF)»
«Безгалогенная (HF), стойкая к ультрафиолету (УФ)»
«Разрезная (Р)»
«Не распространяющая горение»
Ассортимент диаметров (мм)16, 20, 25, 32
ЦветRAL 5005 (синий), RAL 9005 (черный)
Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254-2015IP66 — Тип «Легкая», «Тяжелая»
IP20 — исполнение «Разрезная (Р)»
Степень защиты от вредных механических воздействий по ГОСТ IEC 62262-2015IК06
Энергия удара по ГОСТ IEC 62262-2015до 1 Дж
Максимальное усилие на разрыв (не менее)Ø 16 — 200 Н
Ø 20 — 300 Н
Ø 25 — 400 Н
Ø 32 — 700 Н
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69В2
В1 (для исполнения «УФ»)
Температура монтажа-25 ˚С до +60 ˚С
Температура эксплуатации-45 ˚С до +115 ˚С
Электрическая прочность изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)**не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин.)
Сопротивление изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)**не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин.)
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0**«0»
МатериалПП (полипропилен)
Протяжка (зонд)Стальная проволока
Радиус изгиба под углом 360˚3 диаметра трубы
УпаковкаБухты в стретч-плёнке по 25, 50, 100 метров
Гарантийный срок эксплуатации2 года со дня получения потребителем

* На 5 см трубы при +20˚С по ГОСТ Р МЭК 61386.22-2014. Деформация при заявленном усилии сжатия не более 25% ±5% от начального диаметра
Стойкость полимерного материала к агрессивным средам определена по ГОСТ 12020-72, определяющий сопротивляемость в баллах. Чем выше балл, тем лучше сопротивляемость материала воздействию агрессивной среды. Стойкость к различным средам оценивается по изменению их массы, причем по пятибалльной шкале.
Таблица химической стойкости полипропилена
Среда[A]/[B]
Кислоты:
1. Минеральные, средней концентрации5/5
2. Минеральные, высокой концентрации5/3
3. Органические, разбавленные5/4
4. Органические, нерастворимые в воде5/4
Растворы:
1. Минеральных солей5/5
2. Щелочей5/5
3. Окислителей4/3
Минеральные масла5/4
Растворители алифатические3/2
Растворители ароматические1/1

[А]- холодные среды; [В]- горячие среды.

1 — материал не стоек и быстро разрушается; 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется; 3 — материал устойчив не во всех случаях; 4 — удовлетворительная; 5 — высокая стойкость.

Изменение механических свойств определено в соответствии с ГОСТ 12020 по трехбалльной шкале.

Таблица механической стойкости полипропилена
СредаБалл
H2SO4 20-60%3
HNO3 50%3
HCl до 37%3
Ацетон2;3
Этанол3
Бензол
Фенол3

1 — пластик утратил более 15% (реактопласты — более 25%) прочности и одновременно 20% деформируемости;
2 — пластик утратил по прочности до 15% (реактопласты — до 25%), а по деформируемости до 20%;
3 – пластик утратил прочности и деформируемости материала не более чем на 10% (для реактопластов — 15%).

www.promrukav.ru

Труба гофрированная из ПНД (полиэтилена низкого давления)

Технические условияТУ 22.21.29-002-52715257-2017
ТУ 22.21.29-011-52715257-2018 (тип «Строительная»)
Типы по степени сопротивления сжатию*не менее 150 Н Тип «Строительная»
не менее 350 Н Тип «Легкая»
не менее 750 Н Тип «Тяжелая»
Исполнения по свойствам материала«Безгалогенная (HF)»
«Безгалогенная (HF), стойкая к ультрафиолету (УФ)»
«Не распространяющая горение»
Ассортимент диаметров (мм)16, 20, 25, 32, 40, 50, 63
ЦветRAL 9005 (черный),
RAL 2004 (оранжевый),
RAL 7035 (серый)
Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254-2015IP66 — Тип «Легкая», «Тяжелая»
IP55 — Тип «Строительная»
Степень защиты от вредных механических воздействий по ГОСТ IEC 62262-2015IК07
Энергия удара по ГОСТ IEC 62262-2015до 2 Дж
Максимальное усилие на разрыв (не менее)Ø 16 — 200 Н
Ø 20 — 250 Н
Ø 25 — 400 Н
Ø 32 — 600 Н
Ø 40 — 700 Н
Ø 50 — 900 Н
Ø 63 — 1000 Н
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69УХЛ2
УХЛ1 (для исполнения «УФ»)
Температура монтажа-40 ˚С до +90 ˚С
Температура эксплуатации-55 ˚С до +90 ˚С
Электрическая прочность изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)**не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин.)
Сопротивление изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)**не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин.)
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0**«0»
Материал ПНД (полиэтилен низкого давления)
Протяжка (зонд)Стальная проволока
Радиус изгиба под углом 360˚3 диаметра трубы
УпаковкаБухты в стретч-плёнке по 10, 15, 25, 50, 100 метров
Гарантийный срок эксплуатации2 года со дня получения потребителем

* На 5 см трубы при +20˚С по ГОСТ Р МЭК 61386.22-2014. Деформация при заявленном усилии сжатия не более 25% ±5% от начального диаметра
** Для всех труб, кроме типа «Строительная». Стойкость полимерного материала к агрессивным средам определена по ГОСТ 12020-72, определяющий сопротивляемость в баллах. Чем выше балл, тем лучше сопротивляемость материала воздействию агрессивной среды. Стойкость к различным средам оценивается по изменению их массы, причем по пятибалльной шкале.
Таблица химической стойкости полиэтилена
Среда[A]/[B]
Кислоты:
1. Минеральные, средней концентрации5/5
2. Минеральные, высокой концентрации5/3
3. Органические, разбавленные5/4
4. Органические, нерастворимые в воде3/2
Растворы:
1. Минеральных солей5/5
2. Щелочей5/5
3. Окислителей4/2
Минеральные масла4/2
Растворители алифатические3/2
Растворители ароматические1/1

[А]- холодные среды; [В]- горячие среды.

1 — материал не стоек и быстро разрушается; 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется; 3 — материал устойчив не во всех случаях; 4 — удовлетворительная; 5 — высокая стойкость.

Изменение механических свойств определено в соответствии с ГОСТ 12020 по трехбалльной шкале.

Таблица механической стойкости полиэтилена
СредаБалл
H2SO4 20-60%3
HNO3 50%2
HCl до 37%2;3
Ацетон2;3
Этанол3
Бензол1
Фенол3

1 — пластик утратил более 15% (реактопласты — более 25%) прочности и одновременно 20% деформируемости;
2 — пластик утратил по прочности до 15% (реактопласты — до 25%), а по деформируемости до 20%;
3 – пластик утратил прочности и деформируемости материала не более чем на 10% (для реактопластов — 15%).

www.promrukav.ru

Где применяется гибкая гофрированная труба из нержавеющей стали

Когда речь идет о металлических трубах, в большинстве случаев имеется в виду гладкостенные шовные или бесшовные изделия. Особенность соединения мало ограничивает традиционную сферу использования – отопительные и водопроводные системы, но не позволяет применять их, например, при прокладке электропровода.

Применение

Для работ, где требуется не только прочность, но гибкость, строительный рынок предлагает несколько иной вид продукции.

Гофрированные гибкие трубы

В общем случае изделие представляет собой трубопровод переменного сечения – диметр кольца больше диаметра стыка колец. Это соотношение, так же как и размер кольца и расстояние между ними, определяется производителем.

Конструкционной особенностью гофры является ее повышенная по сравнению с гладкостенным вариантом, механическая прочность и стойкость к внешнему давлению. Гофрированная поверхность более развита, а, значит, внешнему давлению при равном условном проходе противостоит куда большая площадь. При этом часть вертикальной нагрузки воспринимается окружающим материалом, поэтому гофрированный трубопровод может залегать на большей глубине при такой же толщине стенки.

Вторая особенность строения – гибкость колец относительно друг друга, обусловленная более тонкой стенкой на участке с меньшим сечением. Благодаря этому гибкие трубы из нержавеющей стали нашли применение при монтаже сложных коммуникационных систем.

Плюсы и минусы гофры из нержавеющей стали

Гибкостью и высокой стойкостью к нагрузке – как статической, так и динамической, список преимуществ гофрированной трубы не исчерпывается. Поэтому и область применения ее стала значительно шире по сравнению с первоначальной.

  • Коррозийная стойкость – обуславливается исходным сырьем – обычной, оцинкованной или нержавеющей сталью. Последняя, согласно отзывам специалистов, наиболее устойчива к действию неблагоприятных факторов.
  • Долговечность – производители предполагают эксплуатацию сроком до 100 лет.
  • Химическая стойкость – трубы из нержавеющей стали устойчивы к действию химически агрессивных сред, что допускает их использование при монтаже канализационных и водопроводных систем.

  • Монтаж – гибкость гофрированного трубопровода позволяет прокладывать инженерные коммуникации в труднодоступных местах и участках с ограниченной площадью, где обычный монтаж с использованием фитингов невозможен.
  • Экономичность – снижению финансовых расходов способствуют как минимум два момента: более низкая металлоемкость, так как гофра выдерживает большие нагрузки, и простота монтажа, которая сокращает время установки. Также имеет значение и меньшее количество соединительных элементов и креплений, что весьма важно для водопровода или отопительной системы сложной конфигурации. Согласно отзывам экспертов сооружение трубопровода из гофры сокращает затраты на 20–25%.

К недостаткам можно отнести особенности установки гофрированной трубы в грунт или заливке бетоном. Описанная выше способность к распределению вертикальной нагрузки зависит от плотности прилегания почвы или бетона к стенкам. При формировании боковых пустот существует опасность деформации изделия.

Область применения гофрированных труб

Изделия выпускаются с разной толщиной стенок и в большом размерном диапазоне – от 1,6 см до 20 м. Столь огромный разброс обусловлен разнообразием использования.

  • Защита электропроводки – традиционная сфера применения гофры из нержавеющей стали. Благодаря высокой гибкости она легко огибает стены и выступы и занимает значительно меньше места при установке. Сталь совершенно негорюча, поэтому в первую очередь судя по отзывам используется при скрытой прокладке коммуникаций в стенах деревянных зданий. Даже при коротком замыкании возможность возгорания исключается. Допускается монтаж под слоем облицовочного материала.

Монтируется трубопровод из нержавеющей стали очень просто: монтажные клипсы закрепляются в стене саморезами, а гофра в них защелкивается. Трубопровод не нуждается в подтяжке при дальнейшей эксплуатации.

  • Для водопровода и канализации более привычно использование гофрированных труб на участках подвода к сантехническим изделиям – унитазу, смесителю, посудомоечной машине или стиральной. Установить гибкий шланг намного быстрее и проще, чем организовать разводку из гладких труб, а стойкость к температуре у них одинаковая – гофра выдерживает нагрев до +460 градусов.

Стойкость к действию температуры и химически активной среды позволяет применять изделия и для водопровода с горячей водой и для поставки холодной. При этом становится возможной прокладка протяженных магистралей без дополнительных стыковок, так как гибкость гофры предусматривает формирование поворотов.

trubygid.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о