Содержание

Бассейн из полипропилена своими руками

Монтаж бассейна в большинстве случаев требует значительных финансовых вложений. Однако только в том случае, если покупать стационарные чаши в готовом виде. Но можно изготовить бассейн из полипропилена своими руками. Конструкция из этого материала станет альтернативой дорогим бассейнам, однако качество изделия от этого не изменится.

Свойства полипропилена

Этот материал является одним из технологических достижений в химической промышленности. Создан полипропилен сравнительно недавно — в середине XX столетия.

В 1954 году результатом совместной работы немецкого химика-органика Карла Циглера и итальянского химика Джулио Натта было открытие металлокомплексного катализа полимеризации олефинов. Благодаря этому достижению учёные удостоены Нобелевской премии.

Полипропилен представляет собой твёрдое вещество мутно-белого цвета, получаемое путём промышленной полимеризации пропилена в условиях среднего и низкого давления с обязательным взаимодействием с металлоорганическими катализаторами. Если выразиться более простым языком, то полипропилен является самым лёгким термопластом.

В строительных целях используется материал разной тощины

Полипропилен производится нескольких видов:

  1. Гомополимер полипропилена (PP HO). Полипропилен, в химическом составе которого макромолекулы с одинаковыми мономерными звеньями. Этот полимер достаточно твёрд, благодаря чему он имеет высокую прочность в момент изгиба.
  2. Металлоценовый полипропилен (mPP) производится в результате полимеризации с использованием соответствующих катализаторов. Этот материал очень напоминает резину.
  3. Сополимер (PPCP) изготавливается в виде прозрачных или белых гранул. Ценность этого материала в его высокой ударной прочности в условиях низких температур и одновременной эластичности.
  4. Статистический сополимер полипропилена (PP random copolymer) обладает кристаллической структурой. Этот материал нашёл широкое применение при производстве упаковок пищевых продуктов, ламинирующих плёнок и покрытий.

Благодаря своей универсальности полипропилен широко используется в различных сферах деятельности. Возможность модифицировать полипропилен для получения эластичного или твёрдого высокопрочного материала делает его более востребованным, чем пластмасс и поливинилхлорид.

Преимущества и недостатки материала

Этот материал имеет достоинства, благодаря которым он приобрёл наибольшую популярность при строительстве бассейнов:

  1. Полипропилен легко поддаётся обработке. Эта особенность позволяет создавать чаши разных форм, а значит, воплощать в жизнь любые дизайнерские решения по собственным чертежам и схемам. Приятный оттенок и структура материала гармонично вписываются в окружающий ландшафт.
  2. При сварке стыков частей полипропилена обеспечивается надёжный гидроизоляционный слой, не требующий дополнительной обработки и герметизации.
  3. При установке оборудования для бассейна (освещения, фильтрующих приборов, гидромассажоров и форсунок) нет необходимости делать герметизирующие слои, так как эти устройства устанавливаются непосредственно в полипропилен.
  4. Для бассейнов из этого материала не нужна наружная отделка. Полипропилен не пропускает воду и имеет ровную поверхность, что придаёт ему готовый к эксплуатации внешний вид.
  5. Конструкция из этого материала, помещённая в подготовленный котлован, не требует установки удерживающего каркаса или опалубки. Для этого достаточно укрепить стороны чаши бассейна бетонной смесью.

    Бассейн из полипропилена можно использовать без отделки

  6. Сварка швов имеет высокую прочность. Это позволяет использовать бассейн, расположив его на поверхности земли. Надёжность конструкции высокая и без монтажа чаши в котлован.
  7. Полипропилен является экологически чистым строительным материалом, не выделяет токсинов при взаимодействии с водой, не вступает в химическую реакцию с другими веществами, поэтому абсолютно безвреден для жизнедеятельности человека. Материал одновременно препятствует размножению бактерий.

    Полипропилен безопасен для детей

  8. Структура поверхности полипропилена такова, что в бассейне из него трудно поскользнуться. Однако это не значит, что его не надо чистить. Если этого не делать, то внутренняя поверхность чаши станет источником размножения микроорганизмов, которые сделают дно и стены скользкими.
  9. Гладкая поверхность обеспечивает удобную чистку бассейна. Эта особенность препятствует быстрому размножению водорослей.
  10. Полипропилен обладает низкой теплопроводностью, поэтому будьте уверены, что вода не скоро остынет.
  11. Материал имеет однородную окраску по всей толщине листа, поэтому не стоит бояться каких-либо царапин и мелких повреждений.
  12. Полипропилен обладает высокой прочностью, что делает его удобным для транспортировки и обработки. Материал устойчив к перепаду температур. Эти критерии касаются только высококачественного полипропилена. В противном случае материал может лопнуть при низких температурах, а при сливе воды в летний период — потерять форму без возможности восстановления. В связи с этим перед покупкой материала необходимо поинтересоваться гарантийными обязательствами и сертификатами качества продукции от фирмы производителя.
  13. Стоимость бассейна из этого материала в 1,5–2,5 раза дешевле, чем стационарного варианта аналогичных размеров.
  14. Длительность работы по монтажу изделий из полипропилена — не более 7 суток.

Полипропилен, являясь очень удобным материалом как в обработке, так и в эксплуатации, всё же имеет некоторые недостатки:

  1. Материал восприимчив к ультрафиолетовому излучению, из-за чего цвет покрытия может поблёкнуть.
  2. Для сварки швов необходимо специальное оборудование и некоторые навыки работы с полипропиленом.

Подготовка к постройке полипропиленовой чаши бассейна: определение размеров

Использование полипропилена в строительстве бассейнов и других гидравлических сооружений гарантирует долговечность и надёжность подобных конструкций, удобство эксплуатации, минимальные сроки возведения и простоту монтажа. На установку ёмкости затрачивается намного меньше денежных средств, чем на бетонные или плиточно-мозаичные изделия. Вот почему полипропилен стал наиболее удобным и выгодным материалом.

Материалу можно самостоятельно придать любую форму

Для возведения бассейна необходимо подбирать полипропиленовые листы разной толщины. Для стен чаши используется материал с большей толщиной, чем для дна конструкции. В продажу полипропиленовые листы поступают размером 150х300 см или 200х400 см. Толщина материала в пределах от 5 до 15 мм. С учётом этих параметров и подбираются листы нужной величины.

Как показывает практика, лучше использовать материал толщиной более 8 мм. При сварке швов листов толщиной 5 мм полипропилен может деформироваться, что приведёт к видимым неровностям на поверхности.

Профессиональные строители советуют выбирать толщину листов полипропилена исходя из диаметра будущего бассейна — чем шире чаша, тем толще должны быть листы.

Также понадобится геотекстиль, арматурные прутья и бетонная смесь для основания.

Размер и форма будущего бассейна подбирается по желанию владельца, но необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Участок земли, на котором он будет располагаться, должен быть на значительном расстоянии от больших деревьев. Прежде всего, это необходимо для того, чтобы вода в бассейне не засорялась падающими листьями и ветками. Если не вылавливать мусор, в воде быстро появятся водоросли. В летнее время года в почве будет недостаток влаги, поэтому корни больших деревьев будут тянуться к воде. В результате они могут повредить гидроизоляционный слой чаши бассейна.
  2. Котлован для бассейна необходимо делать на 100 см шире чаши и на 50 см глубже предполагаемого верхнего края бассейна. Это необходимо для установки коммуникаций, и закладки бетонного основания.

    Котлован для бассейна из полипропилена должен быть значительно больше

  3. Процесс изготовления чаши — это лишь начало строительных работ бассейна. На следующих этапах возможны значительные финансовые затраты. Например, нужно выкопать котлован, а для этого необходимо нанимать экскаватор, правильно установить коммуникации и дренажную систему, подключить электрическое оборудование и провести отделочные работы вокруг бассейна. Это всё можно делать самому, но лучше всё же нанимать специалистов.
  4. Идеальным основанием для установки бассейна является глинистый грунт. Эта почва имеет свойство задерживать влагу, что создаст дополнительный гидроизоляционный слой.

Расчёты необходимого количества материалов

Рассчитать нужное количество полипропиленовых листов несложно, так как они имеют стандартные размеры.

Таблица: значения количества материала необходимого для бассейнов разной длины и ширины

Если необходимо сделать расчёты объёма будущего бассейна, достаточно вспомнить формулу нахождения этой величины в разных фигурах.

Обычно бассейны имеют простые формы (круга, прямоугольника или овала). Высчитав объёмы этих фигур, можно найти значения водоёма любой формы. Это легко сделать, если сложную форму бассейна визуально разделить на простейшие фигуры, высчитать значения каждой отдельно, а потом сложить эти числа.

Наиболее удобен в эксплуатации и обслуживании вариант бассейна прямоугольной формы. Чтобы сделать расчёт, необходимо воспользоваться формулой объёма прямоугольного параллелепипеда V=a∙b∙h, где а — длина бассейна, b — его ширина, h — высота.

Предварительный чертёж с размерами позволяет правильно произвести расчёт материала

Для расчёта количества бетона нужно знать:

  • объём бассейна;
  • длину стен;
  • толщину стен (согласно технологии установки бетонного основания и стен, их толщина должна быть минимум 30 см).

Бетонное основание должно армироваться металлическими прутьями. Шаг решётки составляет 20 см. Чтобы рассчитать необходимое количество продольных металлических стержней нужно длину основания разделить на шаг решётки. По такому же принципу высчитываются поперечные прутья.

В качестве соединительного элемента арматурных прутьев используется металлическая проволока. Для одного соединения между прутьями, потребуется около 0,4 м проволоки.

Необходимые инструменты

Для строительства бассейна и проведения земельных работ понадобятся следующие инструменты, оборудование и спецтехника:

  • экскаватор;
  • совковые и штыковые лопаты;
  • колья и шнур;
  • бетоносмеситель;
  • экструдер для проведения работ с полипропиленом;
  • насадки на экструдер для формирования плотных и аккуратных швов;
  • термофен для коррекции швов;
  • деревянные брусья для временных упоров;
  • лестница;
  • ёмкости (вёдра) для сыпучих и жидких материалов;
  • киянка с резиновым наконечником;
  • измерительная рулетка;
  • наточенный столярный нож;
  • карандаш;
  • строительный уровень.

Поэтапная технология создания бассейна из полипропилена

Когда подходящий участок для котлована подготовлен и определена форма будущего бассейна, можно приступить к земельным работам для обустройства бассейна.

  1. Сначала необходимо сделать разметку для котлована. Для этого удобно использовать натянутый шнур. Ширину, длину и глубину котлована необходимо делать больше конструкции бассейна примерно на 100 см. Это расстояние понадобится для установки дополнительных систем и оборудования бассейна, а также для заливки бетона.

    Выкопанную землю не стоит сразу увозить, поскольку она пригодится для заполнения пустот

  2. Когда котлован выкопан, нужно установить маячки, указывающие на верхнюю отметку края конструкции бассейна.
  3. Дно выкопанной ямы необходимо тщательно разровнять и утрамбовать. Сверху уплотнённой земли настелить слой геотекстиля.
  4. Сверху на него засыпать щебень, чтобы получилась прослойка толщиной 30 см. Этот слой необходимо выровнять по натянутой нитке и строительному уровню.

    Щебень обладает дренажными свойствами

  5. Теперь нужно на дно котлована установить решётку из металлической арматуры, которая придаст дополнительную жёсткость бетонному основанию. Она не должна касаться щебня, поэтому её необходимо разместить на некоторой возвышенности. В качестве таковой удобно использовать половинки кирпичей. Всего необходимо установить 450 таких половинок, равноудалённых друг от друга на 20 см. По длине будущего бассейна нужно разместить 30 рядов, а по ширине — 15.
  6. Затем следует изготовить решётку из арматурных прутьев с диаметром 10 мм. Пересечения стержней необходимо закрепить. Для этого используется металлическая проволока, которой скручивают прилегающие прутья. Чтобы работа с проволокой была быстрой и качественной, рекомендуется использовать специальный крючок для скрутки.

    Металлический каркас создаст дополнительную жёсткость основанию

  7. Теперь можно заливать бетон для основания чаши бассейна. Для этого необходимо использовать бетоносмеситель. Чтобы не носить смесь в вёдрах, можно из деревянных досок изготовить жёлоб, по которому бетон будет поступать в нужный участок.
  8. Смесь необходимо заливать на дно котлована до получения слоя толщиной не менее 20 см. Ширина залитой плиты должна быть на 50 см больше предполагаемой конструкции бассейна. После того как основание залито, ему необходимо дать время для застывания. В благоприятных условиях (от +5 до +40 ºС) такой слой бетона затвердеет через 4–5 дней. При низких температурах, особенно ниже 5 ºС, бетон будет застывать на протяжении трёх или четырёх недель. В последнем случае не рекомендуется делать заливку смеси, так как плита может растрескаться. При закладке основания в жаркую погоду необходимо накрывать бетон полиэтиленом, чтобы влага быстро не испарялась.

    Металлические части решётки должны полностью покрыться смесью

  9. После того как бетонное основание подсохнет, его нужно накрыть теплоизоляционным материалом. В качестве такового можно использовать пенопласт или гидротекстиль.
  10. Когда бетон окончательно застынет, можно приступить к самой ответственной работе — созданию полипропиленовой чаши для бассейна. На этом этапе строительства самым сложным моментом является аккуратность и точность сварочных работ. Однако, даже этот ответственный момент под силу любому человеку, внимательно ознакомившемуся с инструкцией о проведении подобных работ. Для получения аккуратных швов полипропиленового материала необходимо использовать сварочный экструдер. Этот инструмент предназначен для сварки термопластикового материала.

    Инструмент поможет склеить фрагменты материала

  11. Помимо этого, к нему необходимы специальные насадки, которые позволят делать швы разных типов.

    Предназначены для внутренних и внешних швов

  12. Чтобы соединения были гладкими используется тепловой пистолет (термофен). Принцип работы экструдера прост. Происходит подача горячего воздуха на полипропиленовые поверхности, отчего они разогреваются до необходимого состояния. Затем в эту область вводится полипропиленовый материал, напоминающий мягкий прут, который плавится под высокой температурой. В результате расплавленный прут соединяет листы полипропилена, образуя ровный шов.

    Полипропиленовый прут является связующим звеном

  13. Используя намеченные выкройки, нужно вырезать их из листов полипропилена. Детали чаши нужно спаять с наружной стороны, используя насадки к экструдеру для развёрнутых углов. Перед сваркой необходимо зачищать края листов, чтобы получился двусторонний скос края под углом 45 градусов.
  14. Затем на основание уложить полипропиленовый фрагмент дна чаши будущего бассейна.
  15. К краям этой детали приставить листы бортов, которые необходимо сварить с двух сторон. Важно помнить, что для внутренних стыков материала нужно использовать прутья для сварки, а для наружных — специальные насадки.

    Упоры сохранят форму сооружаемой чаши

  16. По такому же принципу изготавливаются ступени чаши.
  17. После того как работы по свариванию выполнены, необходимо перейти к созданию рёбер жёсткости бассейна. Они представляют собой перпендикулярные чаше полипропиленовые полосы, расположенные вертикально. Способ сварки их к корпусу бассейна аналогичен. Расстояние между рёбрами от 50 до 70 см.

    Они сделают каркас более устойчивым и крепким

  18. Когда конструкция чаши готова, необходимо закрепить её, установить насосы и фильтрующее оборудование. Для этого в корпусе высверлить отверстия соответствующего диаметра и установить в них трубы. В бассейне должны предусматриваться горловины для набора воды, слива и коммуникаций. При необходимости устанавливается подсветка бассейна.
  19. Теперь нужно закрепить чашу. Для этого пространство между бортами и землёй необходимо залить бетонной смесью на 40–50 см. Важно помнить, что заливка смеси должна проводиться поэтапно слоями при полном застывании каждого из них. Поэтому рекомендуется каждый последующий этап осуществлять после двух суток. Соответственно бассейн нужно наполнять водой на уровень равный высоте наполнения бетонной смесью.

    Смесь залита до верхнего края бассейна

  20. По периметру полипропиленового каркаса необходимо армирование.
  21. Когда бетон будет заливаться в пространство между чашей и землёй, нужно следить, чтобы в конструкции не образовывались прогибы. Чтобы этого не случилось, нужно бассейн наполнить водой на 40–50 см. Эти действия продолжать пока бетон не сравняется с верхним краем чаши бассейна. Оставшиеся участки засыпать землёй и тщательно утрамбовать.
  22. Теперь можно перейти к завершающему этапу работ. Для придания нужной фактуры и оттенка используется поливинилхлоридовая или бутилкаучуковая плёнка. Этим материалам свойственно надёжное приклеивание. Плёнка из них не боится перепадов температур. Процесс монтажа этого материала происходит следующим образом. Листы плёнки расстилают по дну и стенам чаши. Края должны быть внахлёст. Фиксируется материал холодной сваркой.
  23. Участки земли вокруг бассейна выложить тротуарной плиткой или досками. Если использовать древесину, то она должна предварительно обрабатываться противогрибковыми средствами, а также лакироваться.

Так как в конечном результате конструкция получится громоздкой, то её сборку необходимо проводить непосредственно в месте установки. Этим вы избавите себя от действий по перемещению неудобного каркаса бассейна.

Видео: сварка полипропиленовых листов своими руками

https://youtube.com/watch?v=pbyNbSQgdrI

Каким бы сложным ни был процесс постройки бассейна из полипропилена, результат ваших трудов превзойдёт ожидания. Этот материал сам по себе имеет аккуратный вид, а приложенные усилия только улучшат его привлекательность. Собственными руками вы создадите отличную зону отдыха для всей семьи и друзей. Если проявить фантазию и оборудовать бассейн подсветкой, то в тёмное время суток он превратится в уютное место для проведения вечеринок.

grounde.ru

Как сделать бассейн из полипропилена своими руками

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7

Бассейн из полипропилена был построен своими руками в 2009 году.  За 4 года эксплуатации ни каких отклонений не обнаружено.

Попробую описать весь процесс изготовления полипропиленовой чаши, ее установку, заливку бетона и т.д.

Построить бассейн своими руками под силу каждому

Готовый бассейн из полипропилена сделанный своими руками

Я долго думал над вопросом из какого материала строить бассейн.

Хотелось один раз сделать и больше к этому вопросу не возвращаться, не красить его каждый год, не искать места протечки, не переживать за облицовку при морозах. Ну и изучив плюсы и минусы разных технологий, остановил свой выбор на бассейне из полипропилена.

Набросав на листе бумаги план участка, расположение будущих построек, бани, вольера для собаки и дорожек, вбил колышки и натянул веревку по периметру будущего котлована. Его размеры сделал на 1 метр шире размеров чаши планируемого бассейна с каждой стороны, чтобы можно было свободно перемещаться вокруг бассейна, монтировать трубы, сваривать швы экструдером, приваривать ребра жесткости и т.д.

Также зафиксировал высотную отметку, где должен будет располагаться бортик бассейна. И от этой отметки копали глубже чаши бассейна на 50 см. 30 см. из них это подушка из щебня, уложенная на геотекстиль, чтобы щебень не уходил в грунт. И 20 см. это армированный бетон.

Так как участок по периметру уже был огорожен забором, въезд крупной техники вроде экскаватора был не возможен. Пригласили землекопов и приступили к работе. Стоимость копки 1 куб.м. у землекопов примерно равняется стоимости у экскаватора.  Но скорость конечно совсем не та Копали наверное недели две. На участке грунт-это практически чистый песок, который постоянно осыпался и в результате выкопали по расчетам около 100 кубов земли. Вся земля была рассредоточена по участку для его  дальнейшего выравнивания и обратной засыпки.

Начинаем копать котлован под бассейнВыкопанный котлован для бассейна

После того как котлован под бассейн был выкопан, участок стал выглядеть как после бомбежки.

По задумке, дно бассейна будет идти на углубление, чтобы при нырянии с бортика не врезаться в дно.

Как сейчас я уже понимаю, весь «геморрой» связанный с воплощением этой идеи вообще не стоит того. Нырять прекрасно можно и на стандартной глубине в 1,5 метра.

Но это понял я только после пары лет пользования данным бассейном. В общем если еще раз буду строить себе бассейн, ни когда не буду заморачиваться с переменной глубиной. 1,5 метра золотая середина!

Но коли сделал, так расскажу…

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7

2ru2.ru

Лодка своими руками из полипропилена


Мечта любого заядлого рыболова легкая, маневренная лодка которую легко транспортировать на любимое озеро и в свое удовольствие порыбачить. В принципе можно сделать подобную компактную лодку самому и наслаждаться рыбалкой.

Лодка собирается из полипропилена, потому весит всего 40 килограммов. Высота лодочных бортов примерно 50 сантиметров, а в ширину достигает 1,2м., и общая длина лодки составляет 3 метра 75 сантиметров. Возможно легко перевозить на багажнике автомобиля.

На лодку можно установить мотор, и тогда она развивает скорость до 12 км/час (при мощности мотора 3,5 л.с.). На сборку лодки на берегу уходит около 10 минут. Если мотор вдруг заглох, что случается нередко, то лодка легко скользит на веслах.


Необходимые материалы
Для того, что бы сделать такую лодку своими руками потребуются полипропиленовые листы, три доски, несколько сотен болтов, баллон силиконового герметика, лобзик и шуруповерт. На сборку модели уходит примерно неделя, но результат того стоит.

Полипропилен, это листовой материал используемый для бассейнов 5мм. Продают фирмы занимающиеся построением бассейнов и емкостей для воды — цена 1м2 около 750р и больше. На эту лодку ушло 8м2 + дерево на сидушки, крепления и транец под мотор.

Габариты лодки могут быть и меньшими, если предполагается одиночная рыбалка.


Из опыта
Можно при сборке лодки использовать не болты, а сварку, но тогда при поломке будет сложно заменить поврежденный участок лодки. 

Если в сборке лодки будут использоваться болты, то необходимо сделать кантик. Полипропилен довольно прочный материал, и согнуть его просто невозможно, но если сделать кантик, то в сгибать будет просто. Достаточно обычной фрезой сделать углубления примерно в 3 миллиметра.

От края нужно отступить, чтобы осталось достаточно места для размещения болта на 15 мм с шайбой .

Работая с фрезой, необходимо проявлять осторожность, особенно когда лист только начинает резаться или в конце. Эти участки критические, потому как фреза может соскользнуть и прорезать лист насквозь.

Прорезанный лист можно легко изгибать, и менять его форму, никакой деформации материала не возникнет. Правда использовать клей для крепления лодочных швов не целесообразно-все равно протечет. Потребуются либо болты, либо сварка.

Желаем приятного времяпровождения с удочкой. Ждем ваших отзывов.

Чертеж раскроя полипропилена

 

 

Этапы создания лодки

 

 

 

Источник

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

handf.mirtesen.ru

Бассейны из полипропилена своими руками

Если возле вашего загородного дома отсутствует естественный природный водоем, то, наверное, стоит задуматься о сооружении бассейна прямо на участке. Являясь сложнейшим инженерным сооружением, а не обычной ямой, бассейн требует очень внимательного подхода к своему строительству и выбору для этого места. В былые годы наличие на участке бассейна являлось показателем очень высокой состоятельности. Сегодня появилось столько дешевых материалов, что можно даже соорудить бассейны из полипропилена своими руками, стоимость которых будет в пределах разумного.

Пример полипропиленового бассейна

Выбор материала

Любой человек хочет построить такой бассейн, чтобы не пришлось в последствии тратиться на его ремонт или реконструкцию. По этой причине стоит перед устройством внимательно отнестись к выбору типа материала для своего искусственного водоема. Раньше бассейны делали из бетона, пластика или специальной водонепроницаемой пленки. Сегодня же, благодаря такому материалу, как полипропилен, можно установить у себя на участке бассейн любой понравившейся формы или размера.

Сегодня промышленность выпускает специальную марку полипропилена, который обладает такими свойствами, которые позволяют использовать его для сооружения гидротехнических сооружений:

  • В первую очередь это очень низкая водо-, тепло- и газопроницаемость.
  • В емкостях для бассейнов поддерживается необходимая температура, поэтому необходимость в теплоизоляции отсутствует.
  • Бассейн, изготовленный из этого материала, сэкономит электроэнергию, так как содержащееся в воде тепло не уйдет в землю или в бетон.
  • Из полипропилена можно изготовить емкость абсолютно любой, даже неправильной формы.

Разнообразие форм бассейнов с полипропиленовой емкостью

 

  • Привлекательный внешний вид и техническая надежность.
  • Стойкость к воздействию агрессивной среды и химикатам.
  • Длительный период эксплуатации.
  • Обладает очень высокой прочностью, а также ударостойкостью.
  • Стойкость его цвета, и прекрасная защита от выгорания.
  • Небольшой вес и стойкость к истиранию.

Для изготовления чаши бассейна используется полипропиленовый лист размером 4 х 1,5 м. Его толщина бывает либо 5, либо 8 мм. Для этого материала безопасной считается температура до + 95 градусов, что вполне достаточно для заявленной цели.

Технологический процесс производства чаши бассейна представлен монтажом листового пропилена методом сварки с незаметными и очень прочными сварочными швами.

Сварной полипропиленовый бассейн

Подготовительный этап строительства

Перед тем как начинать сооружение бассейна, надо провести некоторые подготовительные работы, от которых будут зависеть дальнейшие шаги по монтажу. Этап проектирования является едва ли не важнейшим шагом к успеху всего проекта. Выбирают вначале глубину бассейна, которая по евронормам начинается от 1 м, а заканчивается 1,65 м. Выбор делается и формы самой чаши, так чтобы она уместилась на тот или иной участок. Ее можно выбрать любую, но нужно знать, что чем она сложнее, те труднее монтаж и уход за бассейном. Для геометрически неправильных форм сложнее рассчитать мощность насосов и фильтров.

Устройства для развлечения, такие, как турники, трамплины, лестницы и горки тоже должны быть установлены оптимально, поэтому расчет их местоположения очень важен. Нужно еще учесть, что если в семье кто-то не умеет плавать, то сооружение слишком глубокого бассейна опасно. Располагаться бассейн должен на освобожденной от построек и растительности площадки рядом с водопроводом.

Для облегчения процесса монтажа необходимо начертить обязательно схему всего сооружения, а уже по ней рассчитать непосредственную установку гидравлического оборудования. Конструкция для установки чаши или котлован должны быть на 1 м шире чем, сама чаша. Это позволит с удобством заниматься монтажными работами.

Пошаговая инструкция сооружения полипропиленового бассейна

Если у вас имеется непреодолимое желание сэкономить, то можно обойтись без найма рабочей силы, а сделать все самому. Можно еще нанять экскаватор, если ему удастся заехать на участок. При этом нужно знать, что стоимость аренды экскаватора достаточно высокая.

  • После того, как установлено место сооружения, по контуру вбивают колышки и натягивают какую-нибудь веревку. Затем нужно зафиксировать высоту планируемого бортика бассейна. Глубину ямы требуется увеличить на 50 см больше, чем высота бассейна.
  • Обязательно нужно сделать дренаж чаши, который защищает от давления близких грунтовых вод. Для этого выравнивают дно котлована, застилают его геотекстилем, после чего все дно засыпают щебнем толщиной слоя 30 см. Геотекстиль не даст щебню погрузиться в грунт. Выкопанную землю разбрасывают по участку рядом с котлованом, позже часть ее будет засыпана обратно.
  • Укладывание арматурной сетки начинаем производить после сооружения и утрамбовки дренажа. Арматурная сетка должна быть с ячейками в 25 см, которую кладут на кирпичи. Они должны быть распределены равномерно по дну всего котлована, так чтобы сетка была приподнята на 5 см над щебнем. Чтобы стяжка получилась качественной необходимо установить маяки из металлических труб на гипсовый раствор.
  • Потом приступаем к заливке бетонной смеси. Ее можно приготовить самостоятельно с помощью бетономешалки или заказать готовую. Качественную заливку бетонной смеси проще выполнить при помощи желоба, например, из обычных досок. Такая конструкция позволяет удобно подавать раствор на самое дно котлована.
  • После заливки мы должны получить бетонную плиту, толщина которой составляет 20 см, превышающую размеры емкости бассейна на 50 см по всему периметру. Нормальное высыхание бетонного постамента произойдет только через 5 дней.
  • На бетон можно уложить теплоизолятор, который обеспечивает дополнительную теплозащиту бассейна и предотвращает быстрое остывание в нем воды. Иногда требуется еще уложить и гидротекстиль. В качестве теплоизолятора можно выбрать совсем недорогие материалы, такие как пенопласт, который можно скреплять между собой обычным скотчем.

Сборка чаши для бассейна

Самое сложное в сооружении бассейна – сварка готовых листов полипропилена. Для этого понадобится специальный сварочный аппарат, строительный фен с необходимыми насадками. Для пайки используется специальный прут для соединения полипропиленовых швов.

Сварка швов полипропиленового бассейна выполняется по особому алгоритму:

  • Намечаем места соединения швов по приготовленному чертежу, на котором необходимо отметить все параметры чаши.
  • Изготовление чаши нужно начинать со дна котлована, но вначале требуется раскроить все нужные детали будущего сооружения: дно, бортик, а также ступени. Соединять полипропиленовые листы нужно с внешней стороны, сваривая их при помощи пистолета с горячей воздушной струей, проходящей через насадку для развернутого угла. Сварочное оборудование стоит очень дорого, поэтому проще его взять в аренду.
  • Затем дно котлована укладывают заготовками из полипропилена, которые выкроены в форме дна бассейна. Края этих листов соединяют с бортами будущего бассейна и начинают сваривать их с двух сторон: с внешней стороны насадками для сварки швов, а изнутри полипропиленовым прутом для спайки швов. Этот двойной шов является более прочным.

Ступеньки из полипропилена в бассейне

  • Точно также изготавливают ступени. Когда чаша будущего бассейна будет сварена, необходимо к ней приварить еще ребра жесткости с помощью того же прута. Расстояние между такими ребрами делают 50-70 см. Как только конструкция будет полностью изготовлена, её нужно прочно установить и закрепить.

Установка вспомогательных закладных элементов и закрепление чаши

После того, как работы по сооружению бассейна закончены, приступаем к устройству гидравлической системы, состоящей из труб по периметру, монтажу специальных донных сливов и установке на место осветительного оборудования. Для правильного функционирования бассейна потребуется наличие специального оборудования для фильтрации воды и отсоса загрязнений со его дна (так называемый пылесос).

После того, как все оборудование будет окончательно установлено, нужно его и коммуникации подключить. Затем требуется проверить всю получившуюся систему бассейна на ее работоспособность. Если наш бассейн функционирует верно, то приступаем к закреплению самой чаши и последующей ее заливке.

Закрепление полипропиленовой чаши

Для удержания и сохранения правильной формы стенками чаши требуется внутрь бассейна установить распорки. После этого защищают все трубы специальными защитными рукавами. Вокруг чаши собирают и армируют опалубок.

Установка распорок

В процессе заливки бетона нужно обязательно следить, чтобы стенки не прогибались. Далее выполняем следующие действия:

  • Набираем вначале чашу водой на глубину всего 30 см.
  • Заливаем жидким бетоном промежуток вокруг всего бассейна до тех же 30 см и ждем, когда полностью высохнет первый слой.
  • Спустя сутки доливаем в бассейн еще 30 см воды и заливаем второй слой раствора на эту высоту.
  • Таким образом продолжаем бетонировать высоту всех стенок искусственного водоема.
  • После высыхания бетонной опалубки засыпают песком оставшееся свободное пространство и утрамбовывают.
  • Заключительным этапом всего строительства будет благоустройство территории вокруг полипропиленового бассейна.

Бассейн почти готов

Ремонт и обслуживание бассейна из пропилена

Полипропиленовые бассейны относятся к категории одних из самых надежных конструкций. Несмотря на это, иногда возникают такие ситуация, когда их приходится ремонтировать. К сложному капитальному ремонту относят устранение серьезных неполадок: замена гидроузлов, самого помещения всего бассейна. Малый или непредвиденный ремонт предполагает устранение таких неисправностей, как: замена перегоревшей подводной подсветки, устранение разрыва трубы. К среднему ремонту относим такие работы, когда ремонтируются отдельные элементы определенной системы или целой системы подогрева, фильтрации, гидроуправления.

Чтобы такие ремонты производились как можно реже, нужно за бассейнами из полипропилена осуществлять правильный и своевременный уход. Основным бичом подобных сооружений можно назвать грязь и химию. Очистка от грязи должна производиться ежегодно обычным механическим способом. Моющие средства при этом надо использовать безопасные для полипропилена. Обычные хлорсодержащие средства лучше не использовать, так как они обесцвечивают поверхность чаши, делают ее блеклой. От хлора нарушается микропористость полипропилена. Поэтому лучше использовать безопасные соединения хлора, такие как гипохлорит-натрия или подобные ему.

Если вы самостоятельно решили соорудить бассейн, то вам потребуется специальное оборудование и материалы. Самыми популярными искусственными гидросооружениями являются бассейны из полипропилена. Большие деньги для сооружения этого бассейна не требуются, а дизайн объекта можно создать какой угодно.

 

stroyvopros.net

Простой парник из полипропиленовых труб своими руками

Российский человек любит выращивать на даче овощи и фрукты, консервировать их; как правило, это составляет предмет его немалой гордости. Но при наших весьма непростых климатических условиях некоторые культуры просто не успевают созреть. Поэтому и нужны парники и теплицы. Фабричная конструкция часто дорога и не всегда вас устроит в силу многих обстоятельств. Но всегда можно соорудить эстетичный и практичный парник своими руками — например, из полипропиленовых труб, созданных для жёстких условий эксплуатации в системах водоснабжения.

Что такое полипропиленовые трубы

Полипропилен (PP) — термопластичный полимер. Эти трубы очень популярны, причём не только в той области, для которой их создавали. В зависимости от типа они выдерживают низкие (до -100С) и высокие (до +1100С) температуры, высокое давление, устойчивы к агрессивным веществам, легко соединяются между собой, крайне долговечны. Они делятся на четыре группы в зависимости от устойчивости к давлению:

Определить тип и назначение трубы можно по маркировке на ее поверхности

Понятно, что мы будем выбирать трубы, исходя не из их термоустойчивости, а лишь из диаметра и цены.

Теперь рассмотрим парники.

Чем парник отличается от теплицы

Парник и теплица близки и по духу, и по конструкции. Они отличаются размерами и капитальностью. Однозначный парник — это полукруглое или угловатое низкое сооружение, накрывающее грядку, он может быть как коротким, так и длинным. Однозначная теплица — капитальное сооружение на фундаменте, из металлических профиля, уголка, труб, со стеклом или пластиком, или вообще из стеклопакетов. А вот промежуточные по сложности сооружения могут называться и так, и этак.

Фотогалерея: примеры парников и теплиц

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб как материала для постройки

Преимущества:

  • доступность — трубы достаточно дешёвы;
  • удобство — парник собирается, как конструктор лего, а зимой его можно разобрать и спрятать;
  • универсальность — применим для разных растений и на разных участках;
  • малый вес — можно его перенести на другую грядку, не разбирая;
  • надёжность — трубы буквально вечны, не подвержены гниению, устойчивы к влаге, жаре и холоду; при необходимости можно легко и дёшево заменить любую повреждённую часть;
  • красота — такая конструкция всегда смотрится нарядно;
  • экологичность — парник нейтрален с химической точки зрения для растений и земли.

Недостатки:

  • недостаток лишь один — целиком покупные исходники; нарядный беленький парник не сделаешь из оставшихся от строительства дома пиломатериалов.

Рассмотрим два типа парников — самый простой и более капитальный.

Простейший парник своими руками

Это самая простая конструкция парника. Проще просто не бывает. Над грядкой с двух сторон вкапываются изогнутые отрезки трубы с шагом примерно от 50 до 70 сантиметров. Шаг зависит от толщины используемой плёнки, а количество отрезков — от длины грядки.

Расчёт и выбор материала

Допустим, наша грядка — длиной 6 метров. Значит, нам понадобится 12 отрезков трубы длиной от полутора метров. Поскольку трубы обычно продаются разрезанными на куски в 4 метра, мы разрежем их на отрезки по 2 метра. Значит, труб уйдёт 6 штук. Фитинги (устройства для соединения труб) не понадобятся. Крепления в идеале применить можно, но можно и закрепить плёнку на трубах, связав её концы в узлы и придавив камнями края.

Плёнка бывает первичной и вторичной переработки. Последняя гораздо дешевле, но, как правило, либо имеет неприятный бурый, жёлтый или серый оттенок, либо вообще непрозрачна — серая или чёрная, поэтому она нам не подойдёт. Плёнка продаётся в рукаве, так что нам надо будет его разрезать вдоль. Мы выберем тонкую плёнку толщиной 150 микрометров.

Плёнка-рукав продается в рулонах по 10 метров

Таблица: расчёт материалов согласно средней цене

Инструменты

  1. Ножницы.
  2. Лопата.

Работа

  1. Разрезаем четырёхметровые трубы пополам. У нас получается 12 кусков.
  2. Каждый кусок поочерёдно втыкаем в землю покрепче, скибаем и втыкаем с другой стороны грядки. Грядка оказывается под дугой.
  3. Разрезаем вдоль рулон плёнки и накрываем ею получившуюся конструкцию так, чтобы по краям оказались одинаковые «хвосты».
  4. Крепим плёнку к получившимся аркам зажимами — по два-три на арку.
  5. Стороны плёнки прижимаем к земле кирпичами или булыжниками.
  6. «Хвосты» связываем бечёвкой — при желании их можно развязывать, чтобы давать ход воздуху.
  7. Наш парник готов. Это сверхпримитивная конструкция, но она вполне защитит нашу грядку от холода и осадков.

    Парник над грядкой из вкопанных пластиковых труб и плёнки надёжен и прост

Изготовление более сложной конструкции

Парник более сложной конструкции выше, длиннее, он защитит больший кусок земли, подойдёт для высоких кустов, потребует гораздо большего количества материала — труб, фитингов, креплений, укрывной плёнки. Конструктивно он гораздо сложнее, обладает дверью или дверями, иногда — окнами и форточками. К земле он часто крепится на вбитых в землю стержнях арматуры.

Чертёж парника из труб с укреплением деревянными рейками на вбитых в землю стержнях

Или более солидно — стержни, на которые сажаются трубы, бетонируются. Этот вариант, несмотря на свою прочность, имеет большой минус: потом парник не передвинуть при необходимости.

Парник можно прикрепить к земле с помощью забетонированных стержней

Укрывной материал тоже гораздо разнообразней — при таком солидном каркасе не жаль будет потратиться на более прочную армированную плёнку, или нетканые материалы: Спандбонд, Лутрасил, Агрил, Агротекс, Агроспан, которые гораздо прочнее и лучше сохраняют тепло, но менее прозрачны. Можно применить даже пузырьковую плёнку, она совсем хороша как теплоизолятор.

Укрывной нетканый материал Агроспан прочен и сохраняет тепло

Выбираем модель парника

Поискав в интернете, находим множество чертежей, и из них выбираем наиболее подходящий, средний по сложности и адаптируем его под необходимый нам размер. Хороша идея сделать парник на деревянной раме, чтобы избежать необходимости крепить трубы к земле посредством забетонированных или вбитых арматурных стержней.

Система креплений труб друг к другу и к основанию на саморезах с помощью фитингов

Выбор труб и остальных комплектующих

  1. Длина нашего парника около семи метров. Надо правильно подобрать трубы. Поскольку конструкция гораздо тяжелее и больше, придётся покупать трубу большего диаметра, чем в предыдущем простом варианте. Выбираем трубу диаметром 25 миллиметров с толщиной стенки 4 миллиметра.

    Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном VALTEC PP-FIBER PN 25

  2. Фитинги-крепления должны быть соответствующего диаметра. Их нам понадобится довольно много: фитингов-крестовин (для крестообразного соединения труб), тройников (для тройного соединения труб в торцах парника) и заглушек для фиксации труб на раме. Поскольку стаканы найти непросто, мы как раз и используем для этой цели обычные заглушки, закрепив в них трубы саморезами.

    Фитинги: крестовина, тройник, заглушка

  3. Выбираем доску для рамы. Рама должна быть достаточно прочной, поэтому толщина доски не должна быть меньше 25 миллиметров.

    Доска обрезная для рамы, которая послужит основанием теплицы

  4. Плёнку лучше выбрать не обычную полиэтиленовую, а термоустойчивую армированную — чтобы она выдержала серьёзные атмосферные явления — сильные дожди, град, ветер, которые часто случаются нашим летом.

    Плёнка армированная прослужит гораздо дольше обычной полиэтиленовой

  5. Нам понадобятся и крепкие массивные металлические уголки для усиления соединений рамы.

    Уголок крепёжный поможет капитально скрепить доски основания

Расчёт необходимых материалов

Теперь мы можем свести в таблицу все данные нашего чертежа и высчитать, сколько нам нужно комплектующих и во сколько нам обойдётся наш парник.

Таблица: перечень материалов и приблизительная итоговая стоимость парника

Необходимые инструменты

  1. Лопата штыковая.
  2. Лопата совковая.
  3. Грабли.
  4. Молотки разных размеров.
  5. Гвоздодёр, монтировка.
  6. Рулетка, плотницкий метр.
  7. Гидроуровень.
  8. Электропила (или — циркулярная пила, или простая ножовка).
  9. Дрель.
  10. Шуруповёрт.
  11. Строительный степлер (при желании).
  12. Ножницы.

Пошаговый процесс изготовления теплицы своими руками +схемы, чертежи и фото

  1. Первое, что нужно сделать — выбрать место для грядок, которые нужно накрыть парником. Место должно быть удобным для доступа, солнечным, не подверженным сильному ветру (а то при большой парусности парник просто может унести), близким к воде или водопроводу.

    Пример парника из поликарбоната в ландшафте участка

    Для этого есть определённые правила.

    Правила установки парника на участке в зависимости от розы ветров и освещенности

  2. Выравниваем с помощью лопаты и грабель отведённое место. Если не планируем установку внутри парника горшков и лотков с землёй, то можно подсыпать плодородной земли и торфа.

    Парник на выровненной земле с подсыпанным торфом

  3. Размечаем и пилим доски на необходимые куски. Обрабатываем их пропиткой против гниения, лучше — дважды. Даём высохнуть.

  4. Соединяем их саморезами.

    Основа теплицы из досок легко собирается

  5. Укрепляем соединения уголками.

    Крепим доски ещё и уголками

  6. Размечаем места на раме для заглушек-стаканов и прикрепляем их саморезами по два самореза в стакан.

    Схема стаканов для труб на раме

  7. Размечаем и режем трубы на нужные отрезки для горизонтальных и вертикальных участков.

  8. Нижние вертикальные отрезки помещаем в стаканы-заглушки и закрепляем их саморезами прямо сквозь заглушки и трубу.

  9. Собираем полностью последовательно всю конструкцию. Все соединения точно так же закрепляем саморезами сквозь фитинги и трубы.

    Соединения фиксируются саморезами через фитинги

  10. Подвешиваем с помощью пластиковых лент или иным способом сверху в центре рейку для прикрепления освещения.

    Подвешиваем рейку для ламп

  11. Размечаем и раскраиваем армированную плёнку. Торцы выкраиваем по полукруглым лекалам.

  12. Накидываем плёнку на готовую конструкцию и фиксируем. Можно это делать с помощью заготовленных зажимов, а можно — саморезами с шайбами или даже степлером.

    Накидываем плёнку на готовый каркас

  13. В торцах можно прорезать дверь и даже форточки, укрепив их края скотчем и приспособив молнии, завязки или пуговицы, как в палатках. Можно выкроить их и из других кусков плёнки и наложить на основную деталь торца.

    Пример дверей и форточек, края которых оклеены скотчем и закатываются наверх

  14. Но можно до этого пойти на усложнение конструкции и соорудить каркас двери из труб, обтянув её плёнкой.

    Парник с каркасом двери из труб, обтянутым её плёнкой

  15. Если хочется ещё большей надёжности, то можно вместо плёнки использовать пластиковые поликарбонатные листы. Поликарбонат тоже крепится к трубам саморезами через шайбы. Он сделает конструкцию ещё более жёсткой.

    Поликарбонат сделает конструкцию еще более жёсткой

  16. Наша теплица готова.

Видео: делаем парник из полипропиленовых труб

Сооружение теплицы из полипропиленовых труб — простое и быстрое, доставляющее массу удовольствия. Все мы собирали в детстве модели из конструкторов. А тут мы имеем некое «повторение пройденного»; игру, приносящую прекрасный результат — красивую, полезную и долговечную конструкцию. Каждый любитель садоводства должен хоть раз сделать теплицу своими руками.

maja-dacha.ru

Поделки из полипропиленовых труб: фото, видео

Мы живём в эпоху, когда всевозможные «отходы производства», строительный и бытовой мусор и тому подобное утильсырьё может принести большую помощь, став материалом для новых вещей.

Теплицы

Одним из таких материалов являются ненужные полипропиленовые трубы и их куски, которые хороший хозяин не спешит выбрасывать.
Например, полезные поделки для сада и огорода. Достаточно просто из полипропиленовых труб смастерить каркасную конструкцию, которая станет основой, скажем, для теплицы. Один конец каждой трубы следует закрепить в земле (обычно в таких случаях бетонируют), трубы изогнуть и закрепить противоположные концы. Получится дугообразный каркас, который можно дополнительно закрепить продольными трубами. Теперь достаточно натянуть полиэтиленовую плёнку – и теплица готова.

Преимущество такой конструкции в том, что она не ржавеет и не гниёт со временем, как это происходит с деревянными и металлическими теплицами. Полипропиленовый каркас не нужно красить и вообще как-либо ухаживать за ним, а прослужить он может долгие годы – нужно лишь менять полиэтиленовую плёнку, но с ней, думается, никаких проблем нет, ни у кого.

Можно воспользоваться тройниками и сделать теплицу более усложнённой конструкции. Кроме того, вместо полиэтилена можно приобрести поликарбонат, и тогда перетяжка не понадобится вовсе. Конечно, это сделает конструкцию дороже.

Также теплицу, а точнее – парник из труб, делают разборной конструкции, тогда она не занимает постоянно много места. Устройство разборного парника такое же, как первый вариант теплицы (дугообразный корпус), но трубы не бетонируют, а надевают на заранее закреплённые металлические штыри.

Многоярусные грядки

Из полипропиленовых труб можно смастерить даже многоярусные грядки. Они спасут положение огородника в том случае, если места для его огорода мало. Собственно, у хорошего хозяина места никогда не бывает много (как и денег), поэтому такая грядка пригодится любому огороднику. Для этой конструкции берутся трубы большего диаметра – такие, чтобы вместить достаточное количество дренажа и грунта.

С верхней части трубы, вдоль отрезается меньше половины, в нижней части проделываются отверстия, и грядка готова – осталось насыпать землю и высадить растения. В горизонтальном положении такая труба устанавливается на вертикальные стойки. Можно попробовать и несколько иной вариант – прорезать круглые отверстия сверху, в которые можно вставить, к примеру, торфяные горшки. Данная конструкция подойдёт и как мини-оранжерея – в отверстия вставляются обычные горшки с декоративными растениями.

Но не только огородному делу может помочь полипропилен. Сегодня на садовых участках всё чаще устанавливаются беседки, скамейки, столики и т. д. Пластиковые трубы как нельзя лучше сгодятся для таких изделий, потому что они получаются лёгкими, разборными, не требуют сложного ухода. Немаловажно и то, что таким конструкциям можно придавать любую форму, поэкспериментировать с дизайном и найти такой стиль, который понравится и хозяевам, и гостям.

Мебель

Трубки пригодятся и дома. Из них можно изготовить практически всю домашнюю мебель. Например, двухъярусную кровать. Чаще всего такие предназначаются для детей, но бывает, что ими пользуются и взрослые. Такая кровать занимает мало места в комнате, она очень лёгкая и «стройная». Вместо нижнего яруса можно сделать мини-комнату для игр, занятий уроками и т. д., туда можно поставить телевизор или компьютер.

Пляжная мебель

Разборная мебель из пластиковых труб – идеальный вариант для пляжной мебели. С такой мебелью можно отправиться и в поход, и на рыбалку. Например, простой стульчик делается так. Из трубок и фитингов изготавливаются ножки – для этого используется паяльник для труб. Для сиденья берётся фанера нужного размера, на неё крепится слой поролона и обивочная ткань. Полученное сиденье крепится к ножкам с помощью саморезов.

Палатка

Беседка из полипропиленовых труб

«Венец творения» походной мебели – это, конечно же, палатка. Каркас такой палатки, конечно, получится немного толще, чем у покупной, однако это никак не скажется на её массе – она будет такой же лёгкой. Что касается цены, то тут у самодельной явный выигрыш.

Книжные полки

Из полипропиленовых трубок очень просто сделать книжные полки. Обычно делается каркас в качестве  трубного держателя, на котором с помощью саморезов закрепляется каркас из фанеры. Но можно обойтись и без неё – книги ставятся прямо на держатель. Подобный вариант подойдёт для тех, кто предпочитает минимализм. Каркас можно собрать в виде «водосточной трубы» — длинный и изгибающийся.

Обрезки небольших полипропиленовых трубок – это уже практически готовые органайзеры для различных мелочей в доме. Если такой органайзер оказался неустойчивым, его нижний конец можно срезать под углом.
• Трубы большего диаметра пригодятся для хранения обуви. Одним концом они закрепляются к стене прихожей – получается многоярусная полочка, где у каждой пары обуви своя ячейка. Такие же полки можно использовать для хранения игрушек, книг и других мелочей.
• Несложно собрать и сушилку для белья. Несмотря на свою лёгкость, такая конструкция довольно прочная – не нужно бояться, что её унесёт ветром.
• Вешалка (плечики) для одежды – пожалуй, самая элементарная конструкция из полипропиленовых трубок. Для неё достаточно взять три куска трубки – одну длинную и две более короткие. Все три куска надеваются на одну верёвку, причём длинная оказывается посередине. Концы верёвки завязываются – получается равнобедренный треугольник. Сверху к такой вешалке можно приделать крюк, а можно просто оставить конец верёвки.
• И напоследок – не совсем обычное изделие. Если у вас много кошек, а места в квартире мало, то «расширить» пространство – увы, только для кошек – можно с помощью «лесенки» на стене. Сделать её можно так же, как и книжные полки – собрать каркас в виде ступеней и прикрепить к нему отрезки фанеры. Кошки очень любят разнообразные поверхности и постоянно стремятся забраться выше, так что «лесенка» станет для них любимым местом отдыха. При этом она не отнимет лишнего места в квартире.

o-trubah.com

Мебель из полипропиленовых труб своими руками

Использование полипропиленовых (ПВХ) труб в строительной сфере, а также для транспортировки жидких, газообразных веществ, началось сравнительно недавно. Различные обрезки материала, остающиеся после выполнения основных работ, побуждают народных умельцев, а сегодня и дизайнеров, находить им новое практическое применение. Из пластиковых труб своими руками делают мебель для дома: шкафчики, стеллажи, подставки, стулья, столы, сушилки, декор, светильники и даже небольшие сооружения на дачу.

Такая широкая популярность продиктована свойствами ПВХ. Изделия из него:

  • Имеют небольшой вес.
  • Прочные. Единственное, чего следует опасаться: воздействие высоких температур может деформировать детали.
  • Устойчивые к коррозии.
  • Недорогие.
  • Легкие в работе. При конструировании пластиковых изделий используется метод диффузионной сварки, склеивание деталей или фитинги с резьбой. В зависимости от выбора мастера получится постоянное соединение или разборная конструкция.
  • Нетоксичные. Данная характеристика позволяет использование ПВХ-труб для изготовления различных предметов мебели для детей.

Рабочий стол

Различные столы и небольшие столики являются одними из самых популярных видов мебели. Предлагаем сделать своими руками простой рабочий стол из полипропиленовых труб и полого дверного полотна. Данный размер столешницы позволит разместить на поверхности ноутбук, учебники, тетради, карты, схемы, пр. Поэтому изделие может стать рабочим местом как для ученика школы, так и для офисного сотрудника.

Подготовьте все необходимое

Инструменты и материалы:

  • Ножовка или торцовочная пила для нарезки материала нужного размера.
  • Шуруповерт или перфоратор помогут присоединить ножки полипропиленовых конструкций к рабочей поверхности.
  • Резьбовые винты на 1,25, 1,5 – 15 шт.
  • ПВХ-клей, можно заменить небольшими саморезами.
  • Торцевые заглушки – 5 шт.
  • Настольные заглушки – 5 шт.
  • Крестообразные заглушки – 4 шт.
  • Т-образные обычные заглушки – 4 шт.
  • Т-образные четырехсторонние соединители – 4 шт.
  • Отрезки ПВХ-труб: 5 шт. по 0,075 м (3 дюйма), 10 шт. по 0,3 м (12 дюймов), 4 шт. по 0,5 м (20 дюймов), 4 шт. по 0,75 м (30 дюймов). На схемах размеры полипропиленовых труб представлены в дюймах.

Все Т-образные соединители можно заменить пайкой. Учтите, это немного уменьшит конечную стоимость стола, но при этом пострадает его внешний вид.

Описание работы

  1. В первую очередь приступаем к сборке левой стороны рамы. В сборке участвуют 4-сторонние и обычные Т-соединения, настольные и плоские заглушки. Все детали изображены на рисунке.

Сначала просто собираем конструкцию для проверки точности пластиковых деталей. Затем разбираем ее и собираем окончательно, скрепляя соединения с помощью клея. После применения специального клеящего состава переделать работу будет уже невозможно.

ПВХ-клей следует наносить на внутреннюю сторону соединительного элемента. Проверьте, чтобы все детали были правильно размещены, только после этого усилием вдавите трубу в отверстие соединителя-фитинга, удерживайте около 30 секунд.

Внимание! Клеящий состав не рекомендуется использовать в помещениях, поэтому вместо него можно уплотнить соединение между трубой и соединителем шурупом. Также, если вы не хотите стирать маркировку с пластиковых труб ацетоном или иным растворяющим средством, располагайте при сборке детали так, чтобы надписи оказались с тыльной стороны.

  1. Действия по сборке второй боковой части основания в точности повторяют предыдущие, но с зеркальным отражением. Т-образные четырехсторонние фитинги повернуты в противоположное направление.
  2. Приступаем к сборке задней части опорной конструкции. Следует использовать настольную заглушку, плоский фитинг, 2 крестообразных соединительных элемента. Соберите с их помощью части пластиковых труб по 30 дюймов, что равняется 75 см, как это продемонстрировано на схеме ниже. Чтобы длинные детали при сборке были установлены точно параллельно одна другой, во время работы уложите их на ровную поверхность, например на пол.

  1. На данном этапе собираем готовые фрагменты ПВХ-конструкции. Нужно поместить концы полипропиленовых труб тыльной частью в фитинги, которые им соответствуют в боковых сторонах: левой и правой. Подробно все показано на схеме. Соберите фрагменты, проверьте правильность сборки. Затем полностью разберите и снова соберите уже с применением клеящего состава.

Нанесите химическое средство на внутреннюю часть фитингов первой стороны, удерживайте соединение до 30 секунд, пока химическое вещество не застынет. Затем то же проделайте со вторым боковым фрагментом конструкции. Рама-основание полностью готова.

  1. Последний этап работы своими руками – монтаж столешницы на основание. Так как рабочая поверхность представляет собой пустотелое дверное полотно, следует соблюдать осторожность. Пространство внутри заполнено пеной, картоном либо совершенно свободное. Неаккуратное сверление может повредить всю конструкцию.

Рекомендации

  • Рекомендуем поместить дверь на чистое ровное основание лицевой стороной. Установите готовую ПВХ-конструкцию симметрично – так, как она должна быть расположена в готовом виде. Настольные заглушки будут примыкать к двери.
  • Карандашом сделайте отметки в местах, где должны быть просверлены отверстия. После этого снимите основание со столешницы.
  • Шуруповертом или дрелью ввинтите шурупы во все отмеченные места. Если работа прошла легко, вместо шурупа можно вставить ввертыш, чтобы расширить отверстия. Если были сложности (шуруп попал в планку), ввертыш вам не понадобится. Пока шуруп нужно убрать.
  • Поместите ПВХ-основание на дверь, подгоните расположение, чтобы все отверстия совпадали. Вставьте шурупы, выполните соединение рабочей панели и ножек.

В качестве финишной отделки лучше использовать лаковое или красочное покрытие. Во время работы за столом на него обязательно будут попадать различные загрязнения. Поэтому покрытие защитит эту мебель от быстрого повреждения, облегчит уход за ней.

Выбирайте: стул или стульчик

Стул, сделанный своими руками, порадует легкостью, дешевизной и практичностью. К тому же вы изначально должны определиться, какого размера мебель из пластиковых труб вам нужна, а соответственно, откорректировать заданные параметры деталей.

Подготовка к работе

Для каждого стула понадобится:

  • Около 3 метров ПВХ-трубы.
  • 8 поворотных фитингов для соединения под прямым углом.
  • 6 Т-образных соединительных элементов.
  • Клей, предназначенный для соединения пластиковых деталей: специальный или универсальный.

Внимание! Если вы не обладаете достаточным опытом соединения пластиковых труб, для работы выбирайте не специальный быстросохнущий клеевой состав, а универсальное средство более медленного действия. В таком случае – вы получите дополнительный шанс исправить возможную ошибку.

  • Ножовка или пила с мелкими зубьями.
  • Ткань для пошива мягкой части сиденья.
  • Швейная машинка.

Нужно приготовить своими руками заготовки следующих размеров для малыша 2 лет:

  • 7 штук с глубиной и шириной сиденья (деталь А) – 25 см.
  • 4 штуки с расстоянием от поверхности до сиденья (деталь В) – 13 см.
  • 4штуки с высотой расположения подлокотников (деталь С) – 10 см.
  • 2 штуки с высотой спинки (деталь D) – 15 см.

Или, например, для ребенка, которому уже 7 лет:

  • 7 шт. А – 41 см.
  • 4 шт. В – 25,5 см.
  • 4 шт. С – 13 см.
  • 2 шт. D – 23 см.

Сборка стула

  1. Нарежьте трубу согласно выбранным параметрам.
  2. Вначале соберите часть, составляющую спинку стула.
  3. Соберите сиденье, боковые части.
  4. Проверьте устойчивость изделия.
  5. Вырежьте из хлопчатобумажной яркой ткани полоску в 2 раза больше, чем ширина сиденья. Сложите пополам лицом внутрь, сшейте, выверните. С обоих концов подверните и сшейте карманы, через которые будут продеты трубы – верхняя для спинки и передняя для сиденья (как в шезлонге).
  6. Разберите каркас, установите сиденье на место.

Ребенок по достоинству оценит новый предмет мебели, сможет легко им играть. Использование пластиковых водопроводных труб является абсолютно безвредным, они не выделяют токсических веществ. А надежная сборка делает изделие полностью безопасным.

Мебель для дома и дачи можно делать не только из водопроводных, но и из канализационных труб, однако у первых значительно выше экологические характеристики. Из труб же крупного диаметра создают креативные системы для хранения, оригинальные декоративные объекты, прочее.

nedvijdom.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о