Содержание

крупноформатный, рядовой (Porotherm, Braer, Гжель, сталинградский, Самара)

Популярный сегодня на российском рынке строительных материалов керамический поризованный камень выпускается сразу несколькими заводами. От обычного кирпича он отличается множеством особенностей и имеет немало плюсов.

О материале

Для начала следует пояснить, что это такое и почему он называется именно камнем. Дело в том, что по своему составу, внешнему виду и основным характеристикам это ничто иное, как хорошо всем нам известный керамических кирпич. Наименование и его характеристики определяются нормами ГОСТ 530-2012. Согласно этому стандарту «камнем» называются все керамические строительные изделия, по размеру превышающие полуторный кирпич, также называемый 1,3NF, размер которого составляет 250х120х88мм. То есть, керамический камень – это по сути двойной кирпич, а также превышающая его по размерам другая теплая керамика.

Подробнее: Размеры керамоблоков разных форматов.

Однако следует отделять формальное определение и более традиционные названия, которые приняты на рынке и в строительной практике. Безусловно, иногда можно услышать название «крупноформатный керамический камень», которым именуют блоки большого размера, такие, как:

  • 10,7NF (380х250х219мм) – Porotherm 38 и его аналоги.
  • 12,4NF (440х250х219мм) – Porotherm 44 и его аналоги.
  • 14,3NF (510х250х219мм) – Porotherm 51 и его аналоги.

Тем не менее, обычно эти «великаны» называют керамическими блоками и керамоблоками. А поризованным камнем именуют, как правило, именно двойной кирпич, как поризованный, так и просто керамический. Между ним и крупноформатными керамоблоками есть и другое отличия. Вот основные из них:

Характеристика Двойной камень 2,1 NF Крупноформатный блок
Вертикальное соединение Стандартные боковые стороны со швом из раствора С пазогребневым соединением
Размер
Относительно небольшой Крупный
Марка прочности Обычно М-125, М-150 и выше Обычно от М-75 до М-125
Теплопроводность 0,20-0,25 Вт/(м*С) 0,08-0,17 Вт/(м*С)

Подробнее: Коэффициент теплопроводности у керамики, что это такое и на что он влияет.

Особенности теплой керамики

Теперь посмотрим на то, какими характеристиками обладает пористая керамика, в чем состоят особенности ее производства, какими преимуществами она обладает и есть ли у нее какие-то недостатки. Сразу хочется остановится именно на самом названии – «поризованный», поскольку появилось оно не случайно и связано как раз с тем, что и определяет свойства этого материала. А происходит оно от слова «поры».

Так вот, как они формируются. Все дело в технологии производства. Она по большому счету, не отличается от изготовления традиционного керамического кирпича, за некоторыми небольшими исключениями. Однако есть и определенная разница. А заключается она вот в чем. Одним из важнейших этапов производства является обжиг. Так вот, при изготовлении поризованной керамики в глиняную массу добавляется так называемый поризатор. Это могут быть опилки мелкой фракции, лузга гречихи или другой аналогичной крупы и так далее.

После формовки глиняной массы производится обжиг. Во время обжига при температуре 1200 градусов, заложенные в глину мелкие опилки или другие похожие материалы достаточно быстро выгорают, а на их месте остаются мельчайшие пустоты, своеобразные поры. Именно от них и происходит название материала – поризованный камень. В итоге получается фактически тот же кирпич, только «пористый», в структуре которого есть небольшие воздушные пустоты.

Размер

Несмотря на определения вышеупомянутого ГОСТа, в массовом сознании в качестве керамического поризованного камня в основном рассматривается именно двойной кирпич размером 250х120х138мм. Это достаточно энергоэффективный материал. Во всяком случае, по этому показателю он выигрывает у традиционного керамического, а тем более, у силикатного кирпича.

Что же такое 2,1 НФ и что это означает? На самом деле – все просто. Дело в том, что за единицу измерения в формате кирпича разных размеров принят так называемый «условный кирпич». Он изменяется исходя из размеров одинарного кирпича (250х120х65мм). Это и есть – стандартный формат, или Normal Format, в англоязычной терминологии. Отсюда и происходит обозначение NF (аббревиатура от Normal Format).

2,1 НФ означает, что по объему он в 2,1 раза превосходит стандартный одинарный кирпич. По этому же принципу называются и остальные, более крупные блоки: 4,5NF, 12,4 NF, 14,3 NF и другие.

Кто производит

Сегодня в России есть несколько крупных заводов-изготовителей, которые производят камень рядовой поризованный. Во всяком случае, их больше по сравнению с теми, которые заняты изготовлением крупноформатных кирпичных блоков. Все дело в технологии производства. Выпускать пористый камень формата 2 НФ проще, поскольку по своему размеру он ничем не отличается от стандартного двойного керамического камня (непоризованного).

Для перехода на изготовление пористого материала не надо проводить полное переоборудование линий и цехов. В производственный процесс достаточно внести всего несколько изменений, в частности, нужно будет добавлять поризатор. Это могут быть мелкие опилки, лузгу гречихи или другие аналогичные наполнители, которые в процессе обжига керамики в печи выгорят, а на их месте останутся микропустоты. 

Среди популярных на сегодняшний день торговых марок следует отметить керамические камни Porotherm, Гжель, сталинградский кирпич, KERAKAM (Самара), Porokam, Poromax, Термоблок, ЛСР (ранее известна, как Победа-РАУФ). А вот такой известный производитель, как Braer, под своей торговой маркой выпускает лишь крупноформатные керамоблоки. Двойного камня на сегодняшний момент в его линейке нет.

Подробнее: Производители керамических блоков в России – обзор.

Применение

Рядовой поризованный камень – это энергоэффективный материал, который используется в строительстве как малоэтажных домой и зданий, так и многоэтажек, особенно если они возводятся по монолитно-каркасной технологии. Двойной поризованный камень можно использовать как для возведения внешних и несущих стен, так и для перегородок. Прочности (марка М-100 и выше) для этого хватит с запасом.

Для внешней отделки построенных из этого материала стен может применяться облицовочный кирпич, штукатурка, вентилируемые фасады и многое другое – это уже дело вкуса и особенности каждого конкретного проекта.

Плюсы и минусы

Свои преимущества и недостатки имеются как у крупноформатного поризованного камня, так и у его более мелкого «собрата» формата 2,1 НФ. Так, крупные блоки часто обладают чуть лучшими данными по теплопроводности. Кроме того, за счет большего размера получается быстрее выкладывать стену. А еще у них отсутствуют швы на боковых стенках, за счет чего можно не только сократить время кладки, но и уменьшить расход раствора или специальной теплой кладочной смеси-клея.

Что касается двойного блока, то его основное преимущество заключается в том, что большинство каменщиков хорошо умеют с ним работать, поскольку этот размер для них привычен, в отличие от более крупноформатных блоков. Их можно применять и для внутренних работ, особенно при кладке перегородок. Чуть больший, если сравнивать с крупными керамоблоками, коэффициент теплопроводности – это не такая большая проблема, поскольку, в любом случае, внешние стены зданий принято дополнительно облицовывать или утеплять. Для межкомнатных де перегородок этот параметр и вовсе не является значимым.

В то же самое время, двойной камень в большинстве случаев будет прочнее. Он также менее подвержен раскалыванию, если сравнить с блоками форматов 11,3NF выше. Это в некоторой степени облегчает его транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, что, в условии наших строек (неаккуратные рабочие, плохие подъездные пути и т.д.) часто становится достаточно важным моментом.

Основные рекомендации

Итак, керамические поризованные камни – это прекрасный материал, в изготовлении которого используются только натуральное сырье. Это выделает его на фоне некоторых других материалов для возведения стен, таких, как силикатные блоки, которые некоторые считают «искусственными». Здесь же – только природная глина и обжиг – ни о какой «искусственности» и речи быть не может.

Да, у него есть парочка мелких недостатков, если сравнивать тоже с поризованными, но более крупными блоками. Однако эти минусы не являют существенными, а плюсы говорят в пользу выбора именно двойного камня. Особенно хорошо он подойдет для перегородок, а также для нетолстых внешних стен. Там же, где толщина планируемой стены будет значительной, лучше все-таки использовать более крупные блоки, таки, как Porotherm 44 и 51 и их аналоги других торговых марок.

kerambloki.ru

Поризованный керамический блок, недостатки построенных домов

Популярной разновидностью строительных материалов сегодня является поризованный керамический блок. Если вы задумались о создании коттеджа или дачного домика, рассмотреть этот вариант вам необходимо непременно.

Сырье и особенности производства

Керамические поризованные блоки выполняются из краской глины. Т.е. того же экологичного сырья, которое используется для выпуска стандартного керамического кирпича. Однако в первом случае пластичную глину обогащают мелкими древесными опилками. Это позволяет существенно снизить вес материала, т.к. в конечном итоге в его структуре присутствуют щелевые пустоты.

После формования, сырые блоки отправляются в печь для обжига. Под воздействием высоких температур, дерево сгорает, вместо опилок образуются пустоты, а глина становится высокопрочным камнем.

Внешние характеристики

Любой поризованный камень – это правильный параллелепипед. Боковые поверхности, которые при кладке должны образовывать вертикальные швы, оснащаются замочками и выемками соответствующих друг другу форм.

Благодаря этой особенности, поризованный блок можно использовать без цементного раствора. Процесс кладки проходит быстро, число мостиков холода значительно сокращается.

Для улучшения сцепления соседствующих рядок кладки и повышения теплоизоляционных характеристик, в материале предусмотрены технологические пустоты (воздушные камеры), идущие сверху-вниз.

Если речь идет про крупноформатный керамический кирпич, то производители могут «оборудовать» его дополнительными прямоугольными отверстиями, делающими захват и кладку блоков гораздо удобнее.

Габаритные размеры

Высота одного ряда кладки – 218 мм., 186 мм., или 140 мм. Ширина блоков составляет 250 мм. или 180 мм. В продольном направлении поризованный керамический кирпич может иметь следующие габариты:

  • 250 мм. и 380 мм;
  • 510 мм. и 396 мм.

Поризованные керамические блоки используются не только при строительстве дома. Но и, в случае с более мелкими (узкими) кладочными единицами, для обустройства внутренних самонесущих конструкций.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как заказывать керамоблоки, следует узнать их плюсы и минусы.

Плюсы +

Если внимательно изучить отзывы специалистов и потребителей, то в числе ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК следует выделить:

  • Невысокую степень теплопроводности (максимум 0,22 Вт/м˚С). Иными словами, если вы проживаете в регионе с умеренным климатом, то возводя дом со стенами толщиной в 45 см, о дополнительном утеплении можете не беспокоиться;
  • Благодаря высокой паропроницаемости блоков из керамики, в доме всегда будет царить комфортный микроклимат. Материал обеспечит естественное регулирование уровня влажности воздуха;
  • Масса материала сопоставима с весом древесины. Благодаря такой легкости, необходимости в обустройстве дорогостоящего и мощного основания под коттедж не возникает. Фундамент может быть легким и недорогим;
  • М-15 и более степень прочности на сжатие. За счет этого фактора, керамические блоки могут быть использованы для кладки стен в здании высотой до 3 этажей;
  • Поризованная структура и технологические пустоты являются значительным препятствием для распространения звука. Поэтому строительная продукция применяется как при кладке внешних стен, так и для создания самонесущих простенков между комнатами и помещениями;
  • Технология предусматривает кладку с использованием специального клея. Благодаря наличию системы паз-гребень, промазывать вертикальные швы не нужно;
  • Технологические выемки крупноформатных кирпичей ускоряют процесс монтажа. По сравнению с традиционным «конкурентом», керамический блок позволяет проводить работу в 5 раз быстрее;
  • Стены из керамики будут соответствовать нормам противопожарной безопасности, т.к. материал не поддерживает горение.

Минусы –

Керамический поризованный кирпич можно было бы назвать идеальным стройматериалом, если бы не ряд недостатков:

  • При доставке материала на стройплощадку и работе с ним необходимо быть крайне внимательным. Так как из-за тонких стенок и щелевой структуры блоки довольно хрупкие;
  • Поризованные кирпичи с легкостью впитывают влагу. Поэтому их необходимо защищать от грунтовых вод (гидроизолировать первый ряд клаки), и климатических воздействий при хранении и укладке;
  • Многие выпускающие фирмы заявляют о том, что прочность их материалов составляет от М50 и более. Однако на деле эта цифра может быть значительно завышенной. Для того, чтобы не совершить ошибку, следует доставить блоки в специальные строительные лаборатории, где удостоверят их качество и принадлежность к той или иной марке. Еще один разумный вариант – использование керамических кирпичей, произведенных известными и рекомендованными производителями, дорожащими своей репутацией;
  • При использовании в сухом климате, керамические блоки теряют свои первоначальные эксплуатационные качества. Из-за излишней усушки материал становится более хрупким, поэтому фиксировать крепежные элементы в стенах непросто;
  • Подверженность обветриванию. При сильных ветрах толщина стен будет постепенно уменьшаться, так как потоки воздуха станут сдувать с поверхности частицы керамики.

Многие специалисты заявляют о том, что лучшей альтернативой керамическим поризованным блокам являются пористые бетоны. Последние предлагаются по более доступной стоимости, и при этом имеют лучшие характеристики размера, массы и изоляции.

Особенности работы с поризованной керамикой

Поризованные блоки керамики – специфичный материал, поэтому для работы с ними требуется определенный опыт. Мы рекомендуем вам обращаться за помощью к квалифицированным каменщикам, готовым предложить официальные гарантии на высокое качество своих услуг.

Теплая керамика не укладывается на стандартные цементные растворы. Т.к. цемент способен протекать в щели структуры и снижать ее энергосберегающие свойства. Заранее запаситесь фирменным клеем, обеспечивающим устранение «мостиков холода» и необходимую прочность кладки.

Способ создания стен из поризованного кирпича – использование стеклотканевой сетки, укладывающейся через каждые два ряда материала, и перевязка вертикальных швов. При условии монтажа междуэтажных перекрытий из тяжеловесных ЖБ панелей, верхние ряды кладки промазываются раствором (минимум 2 см. толщина слоя). После этого в растворе утапливается стальная кладочная сетка. Таким образом, материал будет надежно защищен от точечного продавливания.

Керамоблоки требовательны и при кладке, и в процессе дальнейшего крепления антресолей, полочек, отопительных радиаторов, труб и прочих конструкций. Тонкие стены не подходят для использования обычных крепежей. Вам необходимы будут «инъекционные» дюбеля или длинные анкерные крепления.

Стоит ли использовать теплую керамику для создания стен?

Однозначного ответа на этот вопрос нет даже у специалистов. Назвать керамические кирпичи с пористой структурой идеальным решением при строительстве жилых домов и коттеджей нельзя. Но если вам необходимы материалы для возведения одно- или двухэтажных складских или хозяйственных сооружений, то этот выбор будет оправданным.

Если вы все-таки решите выбрать теплую керамику для создания жилого коттеджа, включите в бюджет строительства дополнительные затраты, которые потребуются на наружную отделку стен.

osnovam.ru

Поризованный (крупноформатный) камень

Поризованный камень – это керамический пустотелый крупноформатный кирпич с пористой структурой. Данный материал обладает меньшим весом и плотностью, но при этом марка прочности идет от 125/150, что сопоставимо с керамическим кирпичом, а по теплоизоляционным свойствам даже превосходит его.

Свойства поризованного камня

  • экологичность;
  • быстрое строительство и экономия времени;
  • облегчение нагрузок на фундамент;
  • низкая теплопроводность и продуваемость;
  • высокая морозоустойчивость;
  • экономия раствора (крупноформатные камни имеют специальные выступы и пазы, которые позволяют не заполнять вертикальные швы цементом).

Одним из главных преимуществ поризованного камня, является возможность заменять от 6 до 15 кирпичей нормального формата, при этом количество растворных соединений уменьшается от 6 до 15 соответственно. Поскольку каждое растворное соединение ухудшает прочность кладки, то дома, построенные из поризованного камня, получаются гораздо прочнее, чем дома из обычного кирпича. Ведь порвать 1 лист бумаги гораздо легче, чем 15 листов.

Технология изготовления поризованного камня

Процесс производства блоков проходит в четыре этапа:

  1. Подготовка сырья — дробление и измельчение глины
  2. Прессование полученной массы в вакуумном прессе, придание кирпичу формы
  3. Сушка блоков в сушильной камере.
  4. Обжиг. При производстве камня в глиняную смесь добавляют загорающие добавки (опилки, шелуха гречихи), которые выгорая, образуют пористую, словно губка, структуру. Данная особенность делает материал теплым.

Здания из поризованного камня

Поризованная керамика Wienerberger лучшее решение для любого строительства, она идеально подходит для заполнения каркасов, кладки внутренних и наружных стен общественных зданий (до 10 метров высотой), жилых пятиэтажек, промышленных корпусов.

Керамика Wienerberger — это сверхпоризованные керамические крупноформатные блоки с различными показателями теплопроводности и прочности. Их можно разделить на две группы:

  1. Камень, который кладется на любой раствор.
  2. Камень, который кладется на теплую смесь или на обычный раствор.

Здания из поризованного камня — это долговечные, энергоэффективные и надежные строения. Данный материал не требует утеплителя, что является отличительной чертой, в сравнении с газосиликатными блоками.

Теплопроводность керамических блоков на 28% ниже, чем у газобетонных, другие материалы по этой характеристике, уступают камню в разы. А это значит, что дома из крупноформатного кирпича являются самыми теплыми.

У нас продается поризованный камень поштучно, стоимостью от 3900р за куб. Наши специалисты помогут ответить вам на все вопросы и сделать правильный выбор.

tdsk-ceram.ru

Керамические блоки — плюсы и минусы поризованных керамоблоков, размеры и дома

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Скачать ГОСТ 530-2012

Содержание

  1. Что это такое
  2. Виды и размеры
  3. Преимущества и недостатки
  4. Фото домов

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

  • В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

  • В ширину – 180, 250 или 255 мм;

  • В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Характеристика Формат
10,7 NF 14,3 NF 7,1 NF 5,2 NF 12,4 NF
Длина, мм 380 510 510 380 440
Ширина, мм 250 250 130 130 250
Высота, мм 219 219 219 219 219
Масса, кг 17 24 13 9,5 19,4
Марка, кгс/см2 М 75-125 М 75-125 М 75-125 М 75-150 М 100-125
Морозостойкость, цикл 50 50 50 50 50
Водопоглощение, % 11-14 11-14 11-14 9-11 11-13
Количество на поддоне, шт. 60 40 72 108 40
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 1080 800 1440 2160 960
Пустотность, % 59 59 49 49 59
Теплопроводность, (Вт/м °С) 0,14 0,14 0,166 0,166 0,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

  • Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

  • Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

  • Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

  • Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

  • Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

  • Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

  • Высокая стоимость строительного материала;

  • Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

  • Высокие требования к компетенции каменщика;

  • Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео о некоторых важных вопросах керамических блоков

Читайте про другие материалы для дома:

sdelat-dom.ru

Кирпичные дома из крупноформатных поризованных камней

Технология строительства кирпичных домов из крупноформатных поризованных камней появилась в России недавно. Применение данной технологии позволило избавить кирпичные дома от многих недостатков. При этом все достоинства традиционной кладки сохранились.

Три основных отличия

Основные отличия крупноформатных поризованных керамических камней от обычных одинарных (полнотелых и пустотелых) кирпичей:

  1. Увеличенный размер
    Поризованные камни бывают различных размеров и позволяют заменить от двух (2,1НФ) до 12ти кирпичей (14,3НФ).
  2. Поры и пустоты
    При производстве поризованных керамических камней в смесь дополнительно вводят древесные опилки (или крупинки пенополистирола), которые при обжиге выгорают. Поэтому кроме системы щелевидных пустот (как в пустотелом кирпиче), в самом материале появляются поры, которые видны, если расколоть кирпич.
  3. “Паз-гребень”
    Крупноформатные камни (от 6,0НФ) в ряду соединяются между собой по паз-гребневой системе, как конструктор. При этом вертикальные швы не заполняются раствором.

Дополнительные преимущества

Благодаря этим отличиям, крупноформатные керамические камни приобретают ряд дополнительных преимуществ, при этом сохраняя все достоинства традиционной кирпичной кладки:
(Подробнее о достоинствах и недостатках кирпичных коттеджей. Читать >> )

    • Снижается вес здания
      Благодаря наличию пор и пустот, вес кладки из эффективного керамического камня в 1,7-2 раза ниже кладки из одинарного пустотелого кирпича, что приближает его по характеристикам к кладке из керамзитобетонных, пенобетонных и газобетонных блоков.
      вес железобетона – 2500 кг/м3
      вес кладки из одинарного полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе – 1800 кг/м3
      вес кладки из одинарного пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе – 1400 кг/м3
      вес кладки из керамзитобетонных блоков – 1200 кг/м3
      вес кладки из крупноформатного поризованного керамического камня – 900 кг/м3
      вес кладки из газобетонных блоков D400 – 450 кг/м3
    • Снижается теплопроводность
      Наличие в материале замкнутых воздушных пор и пустот значительно снижает теплопроводность кирпича.
      Кроме того, теплопроводность кладки снижается из-за увеличения размеров кирпичей, а, как следствие, уменьшения количества вертикальных и горизонтальных растворных швов, являющихся мостиками холода.
      При применении камней с соединением по системе “паз-гребень” не требуется заполнение вертикальных швов, что приводит к снижению теплопроводности ещё на 10-20%. Кроме того, при этом экономится раствор на 30%!
      теплопроводность железобетона – 2,04 Вт/м*оС
      теплопроводность кладки из одинарного полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе – 0,81 Вт/м*оС
      теплопроводность кладки из одинарного пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе – 0,50 Вт/м*оС
      теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков – 0,35 Вт/м*оС
      теплопроводность кладки из крупноформатного поризованного керамического камня – 0,21 Вт/м*оС
      теплопроводность кладки из газобетонных блоков D400 – 0,12 Вт/м*оС

  • Быстрее строится дом
    Трудоёмкость возведения домов из крупноформатных камней значительно снижается из-за увеличения размеров.
    А при применении камней с соединением по системе “паз-гребень”, здание собирается как конструктор.
  • Снижается стоимость работ
    Снижение трудоёмкости ведет к снижению стоимости работ по возведению стен.
  • Снижается стоимость дома
    В первую очередь стоимость здания уменьшается из-за упрощения конструкции фундамента под более легкое здание и благодаря снижению дальнейших эксплуатационных расходов.

Особенности строительства из поризованных керамических камней

Немного про прочность:
Прочность пористой керамики ниже прочности обычного полнотелого кирпича. Однако её достаточно с избытком для строительства 2-3 этажных коттеджей и даже пятиэтажных домов!

Про утепление стен:
При строительстве домов из крупноформатной керамики существуют решения, позволяющие обойтись без утепления стен. Однако при этом толщина стен будет превышать 640 мм, что избыточно по прочности. Специалисты строительной компании БАСТЭН рекомендуют толщину кирпичной кладки подбирать исходя из требуемой прочности, а затем выполнять утепление стен. При этом требуемая толщина утеплителя уменьшается по сравнению с утеплением традиционной кладки.

Про раствор:
Кладку стен из керамического кирпича можно вести на специальном легком перлитовом растворе. Он дороже обычного кладочного раствора, но при этом дополнительно снижает вес кладки и её теплопроводность.
Кладку допускается вести на обычном цементно-песчаном растворе.

Немного про облицовку:
Наружная отделка коттеджа выбирается заказчиком исходя из его финансовых возможностей и планированию расходов по эксплуатации. Наиболее дорогостоящий вариант – облицовка обычным одинарным кирпичом. При этом дом выглядит эстетично, а так же снижаются дальнейшие расходы по эксплуатации здания (не требуется ремонт фасада). Варианты облицовки из штукатурки возможны для крупноформатной керамики, однако срок службы облицовки меньше.
Между облицовочным слоем и кладкой из камней укладывается утеплитель.

Про архитектурную выразительность:
При строительстве зданий из крупноформатных камней сложнее выполнить криволинейные архитектурные формы, так как его не желательно пилить. Сложные архитектурные формы в таком случае выполняют камнями меньших размеров (например, 2,1 НФ).
Для строительства коттеджей из крупноформатных камней больших размеров (например, 14,3НФ), проект обычно надо корректировать, чтобы уменьшить количество “доборных” камней меньших размеров.

И не забудьте про кладочную сетку!
При ведении кладки из крупноформатных кирпичей в горизонтальные швы укладывается специальная пластиковая или стеклопластиковая сетка с толщиной нити до 1 мм и ячейкой 5х5 мм. Она не позволяет раствору попадать в щелевые пустоты кирпича, тем самым сохраняя его высокие теплотехнические характеристики и сокращая расход раствора.

*** Все приведенные на данной странице характеристики материалов приведены для справки и изменяются в зависимости от плотности материала, вида раствора и других условий.

По вопросам строительства кирпичных домов обращайтесь по телефонам (812) 7777-820, (812) 980-31-91.


skbast.ru

Крупноформатный поризованный керамический камень, цена в Москве

 

Все параметры товара. Блок керамический, поризованный. Система сцепления: паз-гребень.

Формат 10.7 НФ (блок 38), 380x250x219 мм.
Масса: 17 кг/шт. Количество на поддоне: 60 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 1.080 шт.

Формат 12.4 НФ (блок 44), 440x250x219 мм.
Масса: 19 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 960 шт.

Формат 14.3 НФ (блок 51), 510x250x219 мм.
Масса: 24 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 800 шт.

Свойства. Марка прочности: М 75-150. Морозостойкость: F 50. Водопоглощение: 9-14 %. Теплопроводность, Вт/м °С: 0,14-0,166. Пустотность: 49-59 %.
Общая информация. Производитель завод БРАЕР (BRAER), Россия. Продукция сертифицирована. ГОСТ 530-2012.

При строительстве жилых зданий и сооружений традиционно используется кирпич, как основной строительный материал. Достоинства его неоспоримы – кирпич может применяться как для возведения несущих конструкций и опор, так и для строительства межкомнатных и межквартирных перегородок, по сути своей не несущих нагрузок.

По мере развития строительства, традиционный полнотелый кирпич, стали заменять пустотелым (пористым), а в дальнейшем глиняную основу заменили керамической. Такое изделие получило название камень керамический в соответствии с ГОСТ 530-2012. В обиходе также используются названия крупноформатный камень, керамоблок и другие. Стандартом предусмотрено 14 форматов, которые позволяют вписываться в размеры стандартных кладок. Ниже перечислены наиболее ходовые варианты кладок и соответствие их вариантам кладки из крупноформатной керамики:

     1. Кладка в кирпич – имеет ширину 250 мм. Сочетается с типоразмером 2NF (250x12x140). При использовании крупноформатного камня на 1 куб. метр кладки необходимо 197 штук, в то время как, используя обыкновенный кирпич потребовалось 396 штук.

     2. Кладка в полтора кирпича имеет ширину 380 мм (120+250+ кладочный шов). Сочетается с типоразмером 10,7NF, выпускается в двух исполнениях 10,7NFтип1 (размер 380х250х219) и 10,7NFтип2 (размер 250х380ч 219). При использовании крупноформатного камня на 1 куб. метр кладки необходимо 46 штук, в то время как, используя обыкновенный кирпич потребовалось 396 штук.

     3. Кладка в два кирпича имеет ширину 510 мм (250+250+кладочный шов). Сочетается с типоразмером 14.3NF (размеры 510х250х219). При использовании крупноформатного камня на 1 куб. метр кладки необходимо 34 штуки, в то время как, используя обыкновенный кирпич потребовалось бы 396 штук.

Такая градация форматов позволяет сочетать крупноформатный керамический камень, используемый для возведения стен, и обычный облицовочный кирпич, используемый для наружного декорирования и защиты стен. Существующие номинальные размеры позволяет комбинировать обыкновенный кирпич, используемый для возведения несущих конструкций, с крупноформатной керамикой. Уменьшением количества швов достигается значительная экономия на кладочном растворе, а также сокращается время кладки, за счет их меньшего количества. Кроме того, выпускаются еще промежуточные номинальные размеры 5,2NF (380x130x219), 7,1NF (510x130x219), 12,4 NF(440x250x219), что позволяет удачно комбинировать, сочетая различные размеры и стандартный кирпич.

Преимущества использования крупноформатного камня в строительстве

Крупноформатный поризованный камень может быть произведен только в условиях большого и крупного предприятия, обладающего соответствующими технологиями и оборудованием. 

Технология производства аналогична производству керамического кирпича, но очень высоки требования к дроблению поризатора, который впоследствии выгорит, а также к размеру каменистых включений, находящихся в глине. Так как для этого необходимо только современное оборудование, то риск нарваться на некачественную продукцию кустарного производства минимален. Крупноформатный поризованный камень отличает:

       более высокая механическая прочность в сравнении с аналогичными силикатными изделиями;
       звуконепроницаемость, пожароустойчивость и хорошие теплоизоляционные свойства;
       экологическая чистота и безопасность – для производства используются только натуральные материалы;
       сокращение времени кладки и экономия на используемом растворе;
       пористая структура, а, следовательно, малый вес в сравнении с аналогичными изделиями, позволяет снизить нагрузку на фундамент, а значит и его стоимость.

Широкое применение этого материала в Москве ограничивается его высокой стоимостью, которая в значительной мере обусловлена стоимостью доставки, так как заводы, производящие подобную продукцию территориально привязаны к сырью. Сырье, обладающее всеми необходимыми свойствами и соответствующее требованиям ГОСТ, находится в Тульской области.

Обращайтесь к первоисточникам

Наша компания специализирована именно на продукции производителя. Продукция, находящаяся на складе в Москве, полностью соответствует стандартам, что подтверждается документально.

Все наши изделия имеют соответствующие сертификаты. Для знакомства с образцами лучше всего посетить наш офис продаж, который находится в Москве, где можно. Но, если у вас нет возможности посетить офис лично, вы можете детально изучить все характеристики и оформить заказ на сайте. Клиентам доступны различные скидки, а также доставка, которая осуществляется в течение четырех дней (в зависимости от сезона).

!!!!! варианты кирпичных кладок БРАЕР БОЛЬШОГО размера !!!!!

   Выбирайте и меняйте кирпич и цвет шва! Готовые дома с привязкой к местности   

www.braer-kirpich.ru

крупноформатный керамический блок (тёплая керамика). Особенности работы с поризованной керамикой

О монтаже керамических крупноформатных камней рассказывает
кандидат технических наук, доцент МГСУ А. ЖУКОВ


Способность пропускать пар, хорошие звукоизоляционные свойства, высокое термическое сопротивление и теплоемкость — вот только некоторые характеристики материала, которые так важны для качества жилья. Не менее важным является технологичность монтажа и качество работ.

Керамические стеновые изделия классифицируют по прочности, плотности, размерам, по наличию в них пустот и т. п. Наличие в изделии пустот — наиболее важный параметр, определяющий основные свойства конкретного вида кирпича или камня. Керамический кирпич может быть полнотелым или с пустотами. Камень изготавливают только пустотелым.

Пустотелым называют кирпич (камень), в котором есть сквозные щели и пустоты, снижающие общий вес и увеличивающие степень изоляции за счет воздушной прослойки.

Кроме полнотелого и пустотелого, есть еще третья разновидность — пустотелый поризованный кирпич (или камень), больше известный как теплая керамика. Это кирпич, производящийся по совершенно новой технологии, позволяющей создавать очень легкие, прочные, термо- и звукозащитные блоки. Перед обжигом в глиняную смесь добавляются специальные соединения, которые выгорают при высоких температурах. Благодаря этому удается получить кирпич с огромным количеством замкнутых пор внутри. Поризованный кирпич (камень) удобен в строительстве благодаря своей легкости, стены из него получаются прочными, но не массивными и не требующими мощного фундамента.

Керамические камни

В соответствии с терминологией, установленной ГОСТ 530-2007, керамический камень — это крупноразмерное пустотелое керамическое изделие, предназначенное для устройства кладок.

Керамические камни изготавливают номинальными размерами, приведенными в табл. 1.

Таблица 1
Номинальные размеры камней крупноформатных (КК)

Толщина наружных стенок пустотелого камня должна быть не менее 12 мм, крупноформатного камня — не менее 10 мм. Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот — не более 16 мм. Размеры горизонтальных пустот не регламентируют. Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии: по длине ±10, по ширине ±5, по толщине ±4 (мм). Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более 1,4 % длины любой грани. Отклонение от плоскостности граней изделий более 3 мм не допускается.

Таблица 2
Классы по плотности и группы изделий по теплотехническим характеристикам

По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы. Теплотехнические характеристики изделий оценивают по теплопроводности кладки в сухом состоянии (табл. 2). Значения теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение теплопроводности с учетом фактического расхода раствора (или теплоэффективных кладочных растворов) устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов.

Марку камня по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии (табл. 3).

Таблица 3
Прочности крупноформатных камней при сжатии

Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6 %, лицевых изделий — не менее 6 % и не более 14 %. Камни должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25, 35, 50, 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марк

chrome-effect.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о