Содержание

Профилированный брус — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 15 июля 2015;
проверки требуют 17 правок.
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 15 июля 2015;
проверки требуют 17 правок.

У этого термина существуют и другие значения, см. Брус.

Профилированный брус — высокотехнологичный строительный материал, как правило изготовленный из древесины хвойных пород: сосны, ели, лиственницы, кедра. При производстве бруса не используется клей и другие химические вещества. В отличие от клеёного бруса, где нарушена вся структура внутри дерева, профилированный брус из массива является материалом, который дышит и более экологичен.

Внешне профилированный брус выглядит так: наружная сторона («уличная») может иметь форму как полуовала, так и быть плоской — со снятыми фасками или без; внутренняя сторона («в дом») обычно — строганная ровная; две другие — боковые стороны, имеют форму шип-паз для стыка, в которые, в некоторых видах профилирования, может укладывается утеплитель из джута. В зависимости от назначения профилированный брус изготавливается различными сечениями.

Профилированный брус является современным высокотехнологичным материалом, а благодаря наличию системы «шип-паз» строительство деревянных домов из профилированного бруса осуществляется качественно и в сжатые сроки.

Профилированный брус получают из массива древесины путём:

  1. строгания и (или)
  2. фрезерования.

В первом случае пиловочник сначала распускается (пилится) на пилорамах с двух сторон на лафет. Затем лафет распускается на таких же пилорамах на брус заданных размеров, например 150 × 150, 200 × 100 и т. д. в зависимости от требуемого размера. Следующий этап — строгание бруса для придания ему нужных форм: две противоположенные стороны (лицевые) могут быть прямолинейными или округлыми, а две другие имеют зеркальный проф

ru.wikipedia.org

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

  • идеально геометрической формой изделия;
  • точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

  • из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

  • полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

  • «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

  • гребенка, представляющая многошиповое соединение;
  • профиль с одним шипом;
  • профиль с двумя шипами;
  • «финский»;
  • «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
  • профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

  • D-образной;
  • прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

  • изготовление ламелей из подготовленной древесины;
  • отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
  • сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
  • склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
  • изготовление замкового соединения;
  • чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м2 и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? — здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

  • производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
  • выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
  • изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья — Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

dimdom.ru

плюсы и минусы, особенности выбора и использования материала

Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.

Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:

Что такое профилированный брус

На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.

Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.

Изготовление и характеристики

Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:

  1. Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
  2. После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
  3. Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.

Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.

Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.

Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.

Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:

Профилированный брус — что это такое, фото

Следующий параметр классификации – это структура.

Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.

Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.

Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.

Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.

Еще один важный параметр классификации – внешний вид.

Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.

Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.

Основные преимущества

Рассмотрим плюсы профилированного бруса.

Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.

Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.

Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.

Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.

Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.

Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.

Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.

Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами – специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.

Недостатки

Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.

Важно! Дерево является пожароопасным материалом, поэтому электрическую проводку в деревянных зданиях делают из особых изолированных материалов, а брус обрабатывают смесями, повышающими его стойкость к возгоранию.

Особенности выбора

Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.

Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.

Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:

  1. Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).
     

    Узнайте, с чего начать строительство деревянного дома и каковы основные этапы такого частного строительства: последовательность и особенности работ.

    О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.

    Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.

    Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.

    Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса.

  2. На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания.

  3. Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая.
     

    Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:

    • с одним или двумя пазами;
    • финского типа;
    • со скошенными фасками;
    • гребенчатый.

    Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.

    Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.

    Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.

  4. Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
    • при ограниченном бюджете;
    • при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.

Важно! На усадку построек, возведенных из бруса с естественной влажностью, требуется намного больше времени.

В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.

Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.

Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.

Принципы и нюансы применения

Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.

Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.

Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.

В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.

Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.

Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.
В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.

Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.

Рекомендации

Заказывая строительство дома из профилированного бруса под ключ, рекомендуется применять исключительно сухой материал, чтобы избежать проблем с усадкой здания.

Выбрав для строительства профилированный брус, следует приобрести качественный материал и правильно выполнить сборку.

Не обязательно покупать брус из дорогостоящих сортов древесины. Можно значительно уменьшить расходы, купив брус со специфичными параметрами профиля или утепленный.

Отзывы

Антон Великоцкий, Новосибирск: Я выбрал для строительства загородного дома профилированный брус, так как данный материал облегчает расчет параметров здания. Брус обладает точными размерами, технология монтажа строений их этого материала довольно простая и хорошо опробована на практике.
На постройку дома потребовалось минимум времени, небольшая бригада строителей справилась с этой задачей оперативно и при этом на отлично.
Живем в доме уже больше года, никаких перекосов не наблюдается, как и щелей в древесине. В наших климатических широтах большую часть года холодно, но дом получился очень теплым, так что морозы нам не страшны.
Евгения, г. Тамбов: Думала, дом из профилированного бруса будет выглядеть слишком просто, а на деле получилось очень презентабельное строение. Мы занимались строительством сами, помогали только родственники, стройка завершилась быстро.
Если бы мы выбрали другой материал — в такие короткие сроки точно не уложились бы. Использовали высушенный брус, поэтому на усадку хватило зимы – осенью построили, а весной уже справили новоселье.
Александр Анохин, Подмосковье: Возводили дачи вместе с родственниками: соревновались – кто закончит стройку быстрее. Родственники решили возводить загородный дом из оцилиндрованного бревна, а мы — из профилированного бруса. Нам удалось завершить строительство гораздо быстрее, хотя дома по размеру одинаковые.
У родственников со временем в стенах появились щели, приходится заделывать их утеплителем. В нашем доме комфортный микроклимат круглый дом, для обогрева хватает электрокотла.
Игорь, г. Барнаул: Долго спорили: какой материал выбрать для строительства загородного дома – остановились на профилированном брусе. С помощью родственников завершили строительство довольно быстро.
Живем уже третий год, в доме очень тепло, никакой влажности и сквозняков. Воздух в помещениях свежий и одновременно теплый, время показало, что профилированный брус является лучшим материалом для постройки загородного жилья.

Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.

kvartira-rf.com

Что такое профилированный брус? фото, недостатки, плюсы

Одним из материалов, активно используемых в современном деревянном строительстве, является профилированный брус. Это пиломатериал из хвойных пород деревьев – сосны, ели, кедра, лиственницы. Брус профилированный – усовершенствованное продолжение оцилиндрованного бревна и тесаного бруса. Внешне это деревянный брус, у которого наружная сторона плоская или полукруглая, возможно – со снятой фаской. Верхняя и нижняя сторона выполняется в системе «шип-паз» для надежного соединения брусьев в процессе монтажа.

В производстве профбруса используется внутренняя (ядровая) часть древесины, как более плотная, с большим содержанием смол и дубильных веществ, по которой практически не происходит сокодвижения.

Для производства качественного пиломатериала используется обрезное бревно, прошедшее отбраковку на поражение плесенью, грибками, насекомыми и грызунами. Заготовки проходят процесс естественной или автоклавной сушки, чтобы достигнуть допустимого процента влажности (до 22 %) и тем самым повысить свои показатели прочности. При естественной сушке бревна длительное время (3-5 месяцев) находятся под навесами и процесс этот не контролируется. Сушка в специальных печах выполняется с учетом параметров исходных материалов: породы древесины, длины бревен, уровня влажности на входе. При четком соблюдении технологий такой будущий профилированный брус не растрескивается и не коробится. Высокая же стоимость вполне окупается сохранением прочностных характеристик в периоды сезонного набора влаги и высыхания.

Профилирование высушенных заготовок сечением 240*250 мм выполняется на фрезеровочных станках, в результате чего получается брус той формы и профиля, который требуется заказчику, с гладкими поверхностями. Брус сечением 95*95 мм применяют для установки внутренних перестенков, а для наружных стен используют брус с размерами 145*145 мм или 195*195 мм.

Использование системы шипов и пазов позволяет профилированным брусьям прилегать друг другу максимально плотно, что предотвращает проникновение дождевой воды между ними. Плотное прилегание практически ликвидирует мостики холода, а наиболее распространенное замковое соединение «со смещением» защищает от продувания, поэтому показатели теплосбережения дома из профилированного бруса выше, чем, например, у домов из оцилиндрованных бревен.

В то же время, структура дерева при изготовлении такого пиломатериала не изменяется. Значит, процесс воздухообмена осуществляется постоянно, и в течение дня порядка 30% воздуха в помещении обновляется через поры дерева. Здесь нужно заметить, что применяемые для пропитки от гнили и огня защитные смеси вредны для человек лишь в момент нанесения, и абсолютно нетоксичны в процессе эксплуатации постройки.

Как обобщение, выделим основные положительные характеристики профилированного бруса:

  1. легкость монтажа непосредственно на строительной площадке,
  2. прекрасный внешний вид, позволяющий не выполнять наружную облицовку и внутреннюю отделку, а при желании возможно покрытие специальными лаками, дополнительно защищающими и изменяющими цвет бруса,
  3. относительная легкость материала в большинстве случаев не требует возведения усиленного фундамента (могут быть ограничения из-за особенностей грунта),
  4. процесс усадки происходит быстрее, чем у домов из необработанного дерева, да и ее процент ниже.

Из недостатков стоит отметить невозможность перестройки дома из профилированного бруса после завершения строительства и необходимость утепления стен, особенно в районах с устойчивыми низкими зимними температурами.

esg-moscow.ru

Что такое профилированный брус: виды и преимущества материала

Столь популярный нынче сухой профилированный брус — это современный пиломатериал, как правило, из ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают определенную геометрическую форму. Выяснив, что такое профилированный брус, уточним его главные выгоды, ведь в строительстве и последующей эксплуатации он считается удобнее традиционного цилиндрического пиломатериала.

Цельный профилированный брус с посадочными чашками, пазами и пропилами может быть разного размера и конфигурации.

Итак, этот массивный пиломатериал получают из простроганного с 4-х противоположных сторон цельного бревна. Совершенная механическая обработка дает нам ровный по всей длине брус, а влажность его – в пределах 20%.

Свойства материала

Некоторые компании изготовляют такой брус прямо при монтаже дома. И это намного экономнее при подборе бревен нужного размера: часто нам требуется пиломатериал короткий, значит, можно использовать бревно поменьше и дешевле. Кстати, сырые бревна деформируются при доставке на строительство, что затруднит возведение дома.

Преимущества бруса профилированного

Решая вопрос, что лучше брус или профилированный брус, конкретизируем преимущества высокотехнологичной новинки:

  • быстрота, лёгкость сооружения стен из четырехугольного профилированного материала;
  • оптимальная точность размеров этих изделий, изготовленных на специальных пилорамах и фрезеровочных станках, гарантирует отличное качество работы на уровне евровагонки;
  • наличие у данного вида посадочных чашек, пазов для утеплителя, вертикальных пропилов снимает напряжение древесины и предотвращает растрескивание при ее высыхании.

Теперь мы знаем про профилированный брус — что это красота, тепло, экономия времени и денег. К тому же дом, построенный из данного материала, после осадки вовсе не нуждается в конопатке утеплителем.

Обратите внимание! Идеально точная конструкция бруса не дает даже мельчайшим каплям дождя обосноваться между брёвнами, поэтому сруб надежно защищен от гниения.

Очевидно, что стены из такого эффектного натурального дерева очень привлекательны и не требуют дорогостоящего сайдинга или трудоемкой штукатурки.

Разновидности

Универсальные размеры объемного пиломатериала.

Совет! При покупке профилированного бруса естественной влажности определим степень его сушки. Ведь брус объёмный, а качественная просушка с соблюдением технологии предотвратит усадку строения, деформацию стен.

Мы четко уяснили, что это такое профилированный брус, так как сейчас еще выпускают брус клееный, не дающий усадок и деформаций, но и не гарантирующий экологическую безопасность: мы не можем быть уверены, безвреден ли клей, применяемый в его производстве.

Идеально здоровый микроклимат создаст только натуральное дерево. А его цена и высокие качества удовлетворят наши запросы.

В ходе сборки образуются воздушные пустоты, благодаря чему лучше сохраняется тепло.

Инструкция уточняет способы производства данного пиломатериала и его разновидности.

Классический

  • Прямоугольный, просто пиленый или тщательно строганный сечением 200х200, 200х150, 150х150, 150х100, 100х100.
  • Возможны трещины и большая усадка до 5% высоты дома в течение полугода.
  • Минимизировать этот недостаток мы можем пропилом бревен.
  • Стоимость таких срубов на 20% выше, чем их аналогов из округлого бревна. Поэтому, решая, что лучше профилированный брус или обычный, учтем это.

Уплотнитель между рядами D-образного профиля снаружи будет незаметен.

Новейший усовершенствованный профиль взаимно сопрягаемой конфигурации:

  • Д-образный;
  • Шпунтовый.

Он дороже, чем квадрат, но дает максимальную жесткость соединений.

На фото – шпунтовый материал с жестким соединением.

Лафет

Лафет — разновидность пиломатериала, получаемая при обтесывании бревна с 2 противоположных сторон.

  • Лафет возможно сделать и своими руками.
  • Изготовленный по этому «норвежскому стилю» полубрус – облагороженное изделие для экзотического дикого сруба.
  • Строение легкое, красивое, теплое, с естественной вентиляцией, не требует мощного фундамента и тяжелой техники.
  • Столбчатый фундамент вполне выдержит на себе дом из бруса.

Сравнение оцилиндрованного материала и профилированного

Диаметр ствола приближен к размеру оцилиндрованного готового бруса, что усложняет подбор материала и удорожает его.

  • Дизайн. Дух столетий веет от оцилиндрованных сказочных срубов, однако большое количество трещин является недостатком, которого лишен профилированный брус. Продольные компенсационные прорези избавят от возможных трещин.
  • Оцилиндрованный скользит и подвижен при кладке, подвержен как продольной, так и винтовой деформациям. Особенности укладки четырехугольного бруса: плоские стороны легко складываются, как веконструктор Лего, меньше деформируется.
  • Какой пиломатериал теплее? Посадочное место цилиндра в 3 раза тоньше, чем профиля. Здесь образуются мостики холода, а в стене профилированного нет точек промерзания, но зубья и пазы в любом бревне обеспечат дом теплом за счет полного отсутствия продувания.
  • Профильный брус — высокотехнологичный материал из сосны, лиственницы, ели, кедра.
  • Его «уличная» сторона – полуовал или плоская, возможно строганная, а внутрь дома – обязательно ровная и строганная.
  • Соединяющиеся стороны имеют стыкующиеся шип-паз.
  • Размер сечения в ассортименте – под любую толщину стен.

Простой калькулятор для расчета необходимого количества бруса выглядит так:

Сечение бруса


150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса


5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Вывод

Данный брус изготовляют из древесного массива:

  • Строганием. При этом на ленточных, рамных или дисковых пилорамах распиливают бревно с 2 сторон на лафет, а лафет — на брус конкретных размеров.
  • Далее строгают 2  противоположенные лицевые стороны, делая их прямолинейными или оставляя округлыми. 2 другим сторонам придают зеркальный профиль: пазы и шипы.
  • Фрезерованием. В этом случае бревно фрезеруют с 4 сторон — профилируют.

Дома из такого бруса экологичны, экономичны:

  • Они сравнительно недорого обходятся застройщикам, при этом оптимально соотношение цена-качество.
  • Низкая теплопроводность делает сруб зимой теплым, а летом — прохладным.

Видео в этой статье подробнее ознакомит с нужной нам информацией по теме.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

1brus.ru

плюсы и минусы; брус камерной сушки и клееный

Что такое профилированный брус

Профилированный брус представляет собой строганный и отшлифованный брус длиною до 6 метров, с пазами вдоль одной его стороны и шипами вдоль противоположной. Они выполняют функцию направляющих и фиксирующих элементов при сборке, существенно облегчая этот процесс также как парные соединения на деталях детского конструктора.

Кроме того, благодаря таким фиксаторам венцы настолько четко и плотно подгоняются, что не только не сползают друг с друга, обеспечивая высокую надежность конструкции, но и отличные теплоизоляционные свойства, что позволяет экономить на материале без ущерба эксплуатационным характеристикам будущего строения.

В процессе производства профилированный брус проходит несколько основных этапов:

  • Необработанные, круглые бревна сваленного леса на лесопилке отесывают с четырех сторон, для получения стандартного обрезного пиломатериала.
  • Затем он либо подвергается операции камерной сушки, либо сразу обстругивается со всех сторон специальным станком, который придает ему профильное шип-паз сечение нужной формы и размеров.

Лицевая сторона при этом, как правило, оставляется плоской или закругляется для имитации сруба из бревен.

Профилированный брус подразделяется на несколько видов по следующим своим характеристикам:

Во-первых, по параметру влажности:

  1. Материал естественной влажности – стоит относительно дешево, всегда есть в продаже, его качество в большой степени зависит от репутации предприятия-изготовителя, однако, он всегда сильно усыхает, в процессе чего трескается, скручивается и в некоторой степени теряет свою первоначальную ровную геометрическую форму.
  2. Брус камерной сушки – приобретается по предзаказу, так как производитель перед продажей просушивает в специальной печи нужный объем древесины. Он примерно в два раза дороже предыдущего варианта, ведь в процессе высыхания растрескавшееся дерево выбраковывается, поэтому качество приобретаемой покупателем продукции почти всегда на высоте.

Во-вторых, по своей структуре:

  1. Из цельного массива чаще всего дерева хвойных пород сечением 160х200 или 200х200 мм.
  2. Профилированный клееный, состоит из соединенных между собой досок – ламелей, уложенных друг к другу противоположно сечению волокон, что придает этому виду сырья большую прочность и сопротивляемость огню и гниению. В некоторых случаях для придания солидности применяется комбинация из досок хвойных деревьев и дуба.
  3. Теплый брус, так же как и предыдущий изготавливают путем склейки нескольких слоев дерева, но в этом случае к ним добавляются еще и слой теплоизолятора в виде экструдированного пенополистирола.

Благодаря этому теплосберегающие характеристики домов из него на порядок выше и в них можно жить даже при температуре на улице -50 градусов по Цельсию. За счет дешевизны утеплителя такой брус стоит в разы меньше клеенного того же сечения.

В-третьих, по внешнему виду:

  1. С плоской внешней стороной, то есть, так как он есть без дополнительной декоративной обработки. Стены строения со стороны улицы в этом случае будут ровные и прямые.
  2. D – Образный, брус с округлой стороной, выходящей на улицу, для создания впечатления русской бревенчатой избы.

Плюсы профилированного бруса

  1. Цена на профилированный брус с естественной влажностью значительно меньше, чем у аналогичных материалов: оцилиндрованного бревна или клееного бруса.
  2. Экономия времени и средств на самом процессе сборки – достаточно небольшой бригады рабочих. Сборка несущей коробки проходит очень быстро, так как все элементы закупаются уже в готовом виде и их остается только укладывать друг на друга.
  3. Стройматериал из натуральной древесины, которую в процессе производства подвергали только механическому воздействию во время строжки.
  4. Строения из него не нуждаются в отделочных работах ни внутри, ни снаружи, потому, что брус со всех сторон остроган, ошлифован и имеет ровную и гладкую поверхность натурального дерева, а щели между венцами исключены благодаря шип-пазной системе соединения, обеспечивающей высокую плотностью подгонки элементов.
  5. Наименьший усадочный коэффициент, который в соответствии с ГОСТом для бруса из сосны, елки и кедра обычной влажности равняется 3,5%, а для лиственницы – 4,5%. Для материала прошедшего сушку это значение и вовсе находится на уровне статистической погрешности – 2%.
  6. Почти не растрескивается из-за внутреннего напряжения древесины, которое особенно свойственно необработанному обычному брусу и оцилиндрованному бревну.
  7. В стене между венцов не скапливается вода, так как форма профиля не позволяет ей туда попасть, а значит, несущие конструкции защищены от гниения.
  8. Возможность заказать материал, пропитанный антипиреновыми огнезащитными составами по заводской технологии, обеспечивающей благодаря высокому давлению в автоклаве, более долговечные свойства в отличие от пропитки при помощи опрыскивателей.

Минусы

  1. Дерево подвержено усыханию, а значит, прежде чем заселиться, придется ждать, пока дом усядет.
  2. Дерево отличается повышенной пожароопасностью. Поэтому в таких строениях проводят электропроводку при помощи особых изоляционных материалов, а сам брус пропитывают противовоспламеняющими составами.

Выбор бруса

При любом строительстве выбор недорогих и качественных материалов с оптимальными характеристиками и свойствами соответствующими климатическим условиям и требованиям заказчика является главным фактором успеха, а в случае с профилированным брусом это справедливо на 100%, так как нельзя возвести хорошее долговечное строение из некачественной древесины.

Только помня об этом можно приступать к выбору материала для строительства, ориентируясь на несколько определяющих факторов:

Во-первых, в зависимости от имеющихся в наличии денежных средств и специфики климатических условий выбирают вид материала: цельный, клееный или утепленный брус, а также тип используемой для его изготовления древесины – лиственница, сосна, ель, осина, липа, дуб или кедра.

Лиственница долговечна и прочна так же как дуб, может эксплуатироваться более 80 лет. К ее минусам можно отнести высокую теплопроводность, которая в полтора−два раза больше чем, например, у сосны, а значит и дом из нее будет во столько же раз холоднее. Кроме того, из-за высокой плотности это дерево не только тяжелее других, но и с трудом поддается обработке при монтаже и рубке.

Сосна для бруса самый распространенный и дешевый материал в нашей стране. Этот вид древесины содержит много смолы препятствующей ее гниению даже в воде, мягок при обработке, но по весу тяжелее елового аналога. Теплопроводящие характеристики у нее на 1/10 выше, чем у ели.

Ель относится к хвойным породам древесины с наименьшим содержанием смолы, из-за чего больше других подвержена гниению. Но есть у нее и существенные плюсы в виде отличных теплоизоляционных характеристик и небольшого веса.

Остальные породы деревьев мало подходят в качестве материала профилированного бруса из-за своей специфики, например, дуб и кедр слишком дороги, липа без постоянной обработки спецсоставами гниет, а осина при усушке слишком сильно и непредсказуемо меняет форму.

Во-вторых, профилированный брус отличается от обычного наличием профиля, который имеет несколько вариантов исполнения:

  • с одним шипом-пазом;
  • с парой шип-пазов;
  • со скошенными фасками;
  • типа «гребенка» с множеством шип-пазов;
  • финский.

Первые две разновидности оптимальны для легких нежилых строений. Гребенчатый и финский профиль отлично защищают от холода и влажности, поэтому именно они подходят для жилых построек, особенно в случае зимовки.

Финский профиль имеет более глубокий паз, позволяющий полностью скрыть в нем утеплитель при сборке, а кроме того, сам по себе лучше качеством материала и равномерностью усадки древесины.

В-третьих, необходимо сделать выбор между материалом естественной влажности и сушеным аналогом. Это крайне важно в двух аспектах:

  • ограниченности материальных ресурсов ведь сушеный материал почти в два раза дороже;
  • наличию времени на усушку дерева и усадку здания из него, которого в случае с «сырым» материалом понадобится значительно больше.

Под естественной влажностью понимается коэффициент содержания влаги в древесине от 20% и выше. То есть дерево может быть как подсушенным, так и полностью пропитанным водой. Поэтому при покупке древесины не стоит ориентироваться на небольшую разницу в цене, ведь главное в том, что более сухой брус не только быстрее высохнет, но и меньше подвержен усушке, перекосам и трещинам.

Брус камерной сушки получают путем высушивания в специальной печи не строганного влажного пиломатериала до содержания влаги менее 18%, а иногда и еще меньше, после чего его профилируют на специальных станках. В результате получается практически не усыхающая древесина, но цена на нее «кусается».

Особенности использования

Особенности использования бруса естественной влажности

  1. После сооружения сруба такое дерево еще год−полтора усыхает, что требует особых условий: стены не должны «поджариваться» на палящем солнце и омываться дождевой водой. Хорошая вентиляция через проемы окон и дверей – залог быстрой, правильной и равномерной усадки здания. В случае же нарушения этой технологии, например, при неравномерной просушке с солнечной и теневой стороны дома его короб будет сильно перекошен, в брусе появятся трещины, может возникнуть плесень и грибок.
  2. Часто требуется опрыскивание всего сруба антисептиками, чтобы предотвратить заражение древесины.
  3. В процессе усушки изменяются размеры, объем и сечение венцов, здание может стать ниже на целый ряд бревен и понадобится проведение мероприятий по подгонке усохших элементов друг к другу. К отделочным работам можно приступать только после полной усушки.

Брус камерной сушки

  1. В качестве материала для такого бруса, как правило, используются более дорогие виды древесины типа ели или сосны, но это незначительно сказывается на цене в сравнении со стоимостью самой процедуры выпаривания влаги.
  2. Строение полностью усаживается за полгода максимум за год, но на порядок в меньшей степени, которая в основном зависит от сечения бревен.
  3. Операция сушки не подразумевает использования никаких химикатов, поэтому дерево сохраняет все свои природные свойства.
  4. Высушенный брус позволяет возводить здание за очень короткий период, без подгоночных работ после полной усадки здания из-за съехавших или растрескавшихся элементов.

Отзывы

  1. Виталий Артюхин, Москва. «Мы выбрали профилированную древесину, так как проще рассчитывать и материал и все параметры строения. Брус имеет четкие размеры, монтаж тоже простой, небольшая бригада рабочих сделала всю работу быстро и качественно. В результате и через год ни щелей, ни перекосов, которыми пугают на разных форумах. Дом получился очень теплым для средней полосы, а ведь я наугад выбрал сечение бруса 150 мм, если бы взял большего, пришлось бы наверно переезжать в Сибирь, так как тогда построил бы не дом, а «термокамеру».
  2. Ольга, г. Самара. «Я очень переживала за внешний вид стен, но к дереву быстро привыкла, а надышаться им никак не могу, очень приятный микроклимат в комнатах. Возвели на удивление очень быстро всего в четыре пары рук с родственниками. Брус брали уже просушенный, чтоб был почти без усадки, так что, построив дом осенью, весной уже полностью заселились».
  3. Валерий Ажаров, Московская область. «Строили дачи наперегонки с соседом. Он в качестве основы выбрал оцилиндрованное бревно и меня искушал толщиной стен и основательностью сруба. Но я не поддался и купил деревянный профиль. Сейчас уже три года как наши срубы стоят, у него кое-где бревна треснули, появились щели, он их утеплителем затыкает и конопатит, а мой дом, как с иголочки ровный, гладенький. Внутри комфортная температура и летом, и зимой, котел на 24 кВт хорошо отапливает двухэтажное строение даже в лютые морозы».
  4. Роман, г. Омск. «Долго решали, что строить и в результате как наиболее подходящий для детей и по материальным возможностям выбрали деревянный сруб из профилированного бруса. Благо родственников хватает: осилили постройку без посторонней помощи очень быстро. Живем 4 год и бед не знаем. Дома тепло, сухо и сквозняки не гуляют, а это главное, дети ведь маленькие, постоянно по полу ползают. Атмосферу внутри сравнить даже не с чем. Я раньше не думал, что воздух в доме может быть настолько свежим и в то же время теплым, даже зимой».

Основываясь на отзывах пользователей можно сказать, что профилированный брус полностью подтверждает свои положительные стороны в виде экологичности, высоких теплоизоляционных характеристик, невысокой цены, особенно при собственноручном монтаже строений из него.

Блиц-советы

  1. В случае заказа дома под ключ рекомендуется использовать только сухой профилированный брус, так как в случае с «сырым» вариантом все проблемы с его последующей усадкой придется решать владельцу.
  2. При возведении строений из бруса очень важно качество самого материала и работ по сборке из него.
  3. Не стоит гнаться за большим сечением бревен или брусом из супердорогих пород деревьев. Во многих случаях на этом можно существенно сэкономить, выбрав материал с особыми свойствами профиля и утеплителем.

orcmaster.com

Профилированный брус. Что это такое — профилированный брус? В чем его основные преимущества?

Что это такое — профилированный брус? В чем его основные преимущества?

Профилированный брус является 100-процентным массивом дерева без склейки. Для его изготовления заготавливаются и сортируются бревна деревьев хвойных пород определенного диаметра. Далее заготовки обрабатываются на специальном оборудовании, где им с высокой точностью придается размер и требуемый профиль, который зависит от формы фрезы. Получаемый профиль бруса имеет сложную конфигурацию, включающую в себя утеплительные пазы, шипы, прижимающие межвенцовый уплотнитель, гладкие боковые поверхности с фасками, препятствующими попаданию воды в стыки брусьев и придающими привлекательный внешний вид конструкции.

Профилированный брус по теплосбережению значительно превосходит оцилиндрованное бревно за счет прилегания брусин друг к другу с зазором под уплотнитель (широкий мост холода) и сложного лабиринтного «замка» в двух плоскостях бруса. Причем для достижения одних и тех же показателей энергосбережения профилированного бруса на стены дома идет до 40% меньше по объему, чем оцилиндрованного бревна, а по сравнению с клееным брусом он дешевле почти в три раза.

Для строительства деревянных домов и бань мы используем профилированный брус естественной влажности. В соответствии с ГОСТ 6782.1-75 усадка бруса естественной влажности до эксплуатационной влажности (16-18%) составляет всего 3,5% для сосны. Степень усадки бруса зависит от множества факторов, но к этому мы вернемся чуть позже и рассмотрим этот вопрос подробно.

Невысокая степень усадки профилированного бруса, конструкция «замка», а также использование уплотнителя исключают продувание деревянного строения и последующую его конопатку, что дает дополнительную экономию средств. Использование, к примеру, оцилиндрованного бревна влечет последующую неоднократную конопатку строения в связи с его значительной усадкой и появлением щелей между бревнами.

Дерево — природный материал, чутко реагирующий на воздействие окружающей среды. Изменение влажности в процессе эксплуатации деревянного дома или бани ведет к появлению трещин и этот процесс неизбежен. Но при правильном производстве, хранении и обработке профилированного бруса его можно минимизировать, чему способствует снятие напряжений в брусе с четырех сторон.При этом капиллярная система древесины не нарушена и через боковые поверхности бруса и его торцы непрерывно происходит воздухообмен, а также выводятся излишки влаги из помещения. При изготовлении профилированного бруса древесина приобретает эстетический вид, сохраняя при этом естественную текстуру, поэтому стены дома не требуют дополнительной отделки, что является весомым плюсом при выборе этого материала для строительства.

 Вернемся к вопросу усадки деревянного строения из профилированного  бруса.

Усадка — естественный процесс уменьшения высоты деревянной стены, наиболее активно протекающий в первые 90 дней после возведения дома или бани. До окончания усадки не рекомендуется прокладывать коммуникации и проводить отделочные работы. Величина и время усадки бруса зависит от многих факторов.

Усадка возведенного летом дома из бруса длится до 12 месяцев, для дома, построенного в зимний период на усадку понадобится до 6 месяцев. Такая разница в сроках объясняется тем, что влажность воздуха с приходом зимы понижается, во время морозов влага из древесины постепенно и равномерно вымораживается.

Наименьшую по времени и величине усадку дает клееный брус и профилированный брус камерной сушки (1,5-2%), за ними следует профилированный брус естественной влажности (до 4,5%). Наибольшая усадка у бруса строганного и нестроганого (до 6-8%) .

Кроме того, величина и время усадки зависят от квалификации рабочих, того, насколько ровно укладывается и плотно подгоняется брус, от наличия технологических зазоров, качества нагелей, наличия и качества материала межвенцовой прокладки.

Способы уменьшения усадки.

  1. Каждый ряд бруса осаживается при помощи деревянной киянки, которая не портит брус. В результате брус более плотно стыкуется между собой.
  2. Между рядами брусьев прокладывается межвенцовый утеплитель. К примеру, джутовое льнополотно в качестве утеплителя способно накапливать и отдавать влагу в зависимости влажности окружающей среды.
  3. В оконном или дверном проеме вырезается паз для установки горизонтального деревянного бруса (50х50 мм), он является направляющей при вертикальной усадке сруба.
  4. При установке окон и дверей сверху делаются технологические зазоры высотой 20-30 мм, которые закрываются наличниками.

 Профилированный брус, как и любой строительный материал, имеет свои особенности, о которых надо знать заблаговременно:

– усадка, которая длится примерно от 6 месяцев до 1 года. В этот период строению нужно обеспечить щадящий режим эксплуатации: хорошую вентиляцию и правильный режим протапливания, в противном случае усадка будет неравномерной, что приведет к образованию значительных трещин и кручению бруса;

– общим недостатком материалов из массива дерева являются трещины. Выше обозначенные мероприятия позволят минимизировать их количество, но небольшие трещины не должны вызывать беспокойство, они естественны и являются природным кондиционером;

— окрашивание древесины («синева, чернота»)  в период весна-лето-осень, особенно это свойственно для регионов с влажным климатом. Этот дефект является лишь визуальным, объясняется высокой влажностью окружающей среды. Он легко убирается либо заранее предотвращается с помощью спецсредств. «Синева» никаким образом не влияет на качественные характеристики древесины, эстетический вид вид древесине легко вернуть при помощи обработки антисептиками.

Остановимся на этом вопросе более подробно.

Обработка профилированного бруса антисептирующими средствами позволит избежать появления синевы, плесени, грибка и гнили, а также защитит древесину от внешних атмосферных воздействий и УФ излучения. Необходимо принять во внимание, что брус естественной влажности перед обработкой должен немного подсохнуть для получения качественного антисептического слоя дерево. После усадки дома рекомендуется провести дополнительную обработку стен.

Известно из практики, что бесцветные антисептики малоэффективны, к тому же практически не защищают от ультрафиолета, поверхность бруса выгорает и темнеет. Дешёвые антисептики имеют «кислотные» оттенки и строение после обработки ими имеет неприглядный вид. Предпочтительна продукция компаний, специализирующихся н а выпуске средств для обработки древесины, так их как PINOTEX, TIKKURILA, РОГНЕДА, СЕНЕЖ.

Остается добавить, что на сегодняшний день профилированный брус естественной влажности из массива древесины является одним из самых популярных видов для загородного строительства по соотношению «цена — качество — экологичность — эстетичность — долговечность.

 

lsd60.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о