Содержание

Пожарный рукав: определение, виды и устройство

Пожарный рукав – это гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный при эксплуатации в расчете пожарного автомобиля, а также в составе пожарного крана с пожарными соединительными головками.

Как правильно шланг или рукав

Это вопрос традиций, установившихся в той или иной отрасли или подотрасли. В пожарной охране гибкие трубопроводы, в том числе и гидравлические шланги высокого давления, предназначенные для подачи огнетушащих веществ к месту пожара, принято называть рукавами.

Устройство

Общая схема расположения их конструктивных элементов приведена на рисунке.

Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов

1 – внутренняя резиновая камера; 2 – текстильный слой; 3 – проволочная спираль; 4 – промежуточный резиновый слой; 5 – текстильный слой

Познавательное видео о том, как делают пожарные рукава

Виды

Пожарные рукава подразделяются на:

  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие;
  • напорные.

Всасывающие и напорно-всасывающие

Всасывающий пожарный рукав – это рукав жесткой конструкции, предназначенный для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса.

Напорно-всасывающий рукав – предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения (находящейся под избыточным гидравлическим давлением) и транспортирования ее для пожаротушения. Пожарные автомобили комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами, по ГОСТ 5398-76, с условным проходом 80, 100 и 125. Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов Б и КЩ.

Напорные

Напорный пожарный рукав это пожарный рукав для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением. Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон. Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов. Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут быть без внутреннего гидроизоляционного покрытия. В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорные рукава подразделяются на рукава для комплектации пожарных машин (РПМ) и для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов зданий и сооружений. По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на рукава:

  • обычного исполнения;
  • специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Износостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к абразивному износу, могут более эффективно, по сравнению с обычными рукавами, применяться при прокладке рукавных линий по абразивным поверхностям (асфальту, бетону, строительным конструкциям), что особенно важно при тушении пожаров в городских условиях и на производственных предприятиях.

Маслостойкие рукава устойчивы к воздействию масла, нефтепродуктов и щелочи и могут успешно применяться при тушении пожаров на предприятиях нефтяной и химической промышленности.

Термостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к контакту с нагретым предметом, могут эффективно применяться в местах воздействия тепловых потоков повышенной интенсивности и повышенных температур, а также при прокладке рукавных линий по нагретым предметам (тлеющим углям, строительным конструкциям и т.п.), например, на стадии ликвидации пожара. Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.

Перколированные напорные рукава – это напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, когда необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.). Широко применяются для тушения лесоторфяных пожаров.

 Подробнее о рукавной линии, ее видах, правилах прокладки, защите 

читайте в материале по ссылке >>

Дополнительный материал по теме:

  1. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов.
  2. Методические рекомендации по проверке организации содержания и эксплуатации пожарных рукавов и рукавного оборудования в дежурном карауле (смене) пожарной части.

Источники: ГОСТ 12.2.047-86. ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения; ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание; ГОСТ 5398-76. Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия.

fireman.club

что это такое? Особенности моделей размером 1/2» и 3/4». Диаметр гибких больших шлангов. Чем шланг отличается от рукава?

Шланг – слово немецкого происхождения, дословно переводится как «змея». Фактически же оно имеет следующее обозначение: полая трубка, предназначенная для перемещения различных веществ, но чаще жидкостей. Обозначение шлангов трубами – нормальное явление. Это приемлемо даже несмотря на то, что труба твердая, а шланг гибкий. Трубы и шланги имеют идентичную цилиндрическую форму.

Что это такое?

Первые средства, транспортирующие жидкости, были найдены на развалинах, относящихся к эпохе Древнего Рима. Так называемые водопроводы вообще были глиняными или деревянными. Чуть позже их делали из малоподходящего для этих целей материала – свинца. Есть даже историческая версия, что древняя империя пала из-за бытового употребления этого токсичного элемента.

Современный шланг представляет собой гибкую конструкцию с высокой плотностью. Для транспортировки материалов применяются различные виды шлангов. Один трубопровод может объединять несколько разных изделий. Конструкция современного шланга сложна и объединяет следующие слои:

  • внутреннюю герметизирующую часть из резины;
  • силовой каркас, в роли которого может выступать проволочная оплетка, синтетика или текстиль;
  • третий слой – резиновый, который считается наружным.

Внутренние и наружные резиновые части шланга выполняются методом экструзии. Каркас изготавливают из различных материалов, которые требуют разных технологий. Но единственной целью производителей является повышение прочности материалов.

Стойкость готового изделия проверяется:

  • температурным воздействием;
  • механической или физической нагрузкой;
  • воздействием агрессивными материалами изнутри.

Производители используют специальное оборудование, которое позволяет делать прочные изделия достаточно гибкими. Такое сочетание возможно несмотря на многослойность современных изделий. Например, вышеупомянутый метод экструзии подразумевает применение физических процессов, при которых изменяются свойства полимерных материалов.

Эти свойства возможно изменить под действием высоких температур и большого напряжения. Все это организуется в узлах аппарата, называемого «экструдером», имеющего формующую основу. Такая основа для шлангов – это специальный шнек, основным параметром которого является диаметр. Резиновая смесь продавливается через бункер машины и проходит через формующий шнек. В результате получается погонажное изделие нужной формы.

Чем отличается от рукава?

По профессиональному определению рукав относится к оборудованию, которое позволяет транспортировать жидкость в любых направлениях. При этом обычные поливные шланги предназначены для перемещения жидкости в одном из направлений, например, от крана к обрабатываемой площади.

В последнее время разница между этими двумя изделиями практически стерлась, так как рукава так же, как и шланги, бывают резиновыми, при этом цена на них меньше в сравнении с кожаными аналогами. Резиновые рукава не поддаются ремонту, поэтому изделия требуют аккуратного обращения.

Различие между рукавами и шлангами заключается в том, что первые применяются в промышленном производстве. Это такие сферы, как:

  • машиностроение;
  • сельское хозяйство;
  • нефтехимия.

Промышленные рукава бывают:

  • абразивными;
  • транспортными;
  • для горячих жидкостей;
  • ПВХ;
  • композитными.

У рукавов, предназначенных для перекачки абразивных веществ, повышена стойкость к истиранию. Эти приспособления очень популярны в строительной сфере, например, для подачи растворов на высоту.

В котельных нередко требуется перекачка не только воды, но и пара. Здесь нужны изделия, имеющие стойкость к высоким температурам. Они проходят строгие испытания на прочность еще перед поступлением в продажу.

Промышленные транспортные рукава обычно имеют повышенную стойкость к внешним неблагоприятным факторам. Тем не менее, изделия отличаются высокой гибкостью и подходят для разных условий применения.

ПВХ рукава – обязательный элемент в системах вентилирования. Они отлично справляются с задачей откачки загрязненного воздуха. Кроме того, изделия применяются в пищевых производствах.

Композитные рукава отличаются легким весом, но они прочны. Изделия армированы, поэтому сохраняют форму при перегибах и сдавливаниях. Они получили широкое применение в самых разнообразных сферах.

Современные рукава и шланги стали синонимами, поскольку и те и другие могут выполнять одинаковые задачи и быть:

  • всасывающими;
  • напорными;
  • комбинированными.

Напорные шланги и рукава характеризуются двойной изоляцией. Они имеют улучшенную стойкость к внешнему влиянию. Срок службы данных изделий довольно долгий.

Всасывающие шланги и рукава обеспечивают забор разнообразных веществ. Продукция отличается повышенной прочностью и стойкостью. Единственное отличие между шлангами и рукавами всасывающего типа – последние обычно большего диаметра.

Всасывающие изделия включают два текстильных слоя и внутреннюю резиновую камеру. Деформацию конструкции предотвращает армирование проволокой.

Комбинированные рукава отличаются такими качествами, как:

  • термоустойчивость;
  • износостойкость;
  • маслоустойчивость.

Изделия общего исполнения предполагают использование в условиях низких температур. Параметры шлангов и рукавов определяются качествами используемых в производстве материалов. В основном изделия разделяют по сфере использования. Например, для автотехники, для внутренних или наружных кранов.

Виды и назначение

Старые резиновые шланги, которые быстро изнашивались, сегодня в прошлом. Современная промышленность сегодня предлагает самые разнообразные изделия. Они включают несколько разноплановых компонентов, которые увеличивают долговечность изделий.

Гибкие изолированные трубы имеют следующую классификацию:

  • однослойные;
  • многослойные;
  • армированные;
  • спиральные;
  • растягивающиеся;
  • гофрированные.

Метод производства однослойных вариантов самый простой, поэтому они самые дешевые. Изделия хороши как недорогой выбор для полива дачного огорода. Основные отрицательные свойства однослойных вариантов – недолговечность, плохое удержание давления воды, частые перекручивания и перегибы.

На сегодняшний день садоводы предпочитают приобретать многослойные изделия, которые обладают лучшей прочностью и стойкостью к внешним воздействиям. Необходимую силу напора воды многослойные шланги выдерживают, да и перекручиваться за счет армирующего слоя будут меньше.

Еще лучшими качествами обладают армированные изделия. Для прочности на такие экземпляры наносится сетчатый слой из синтетических или металлических нитей. Армирование также может быть и двухуровневым. При этом чем тоньше слой армирования, тем большая гибкость будет у изделия.

Спиральные шланги благодаря своей структуре имеют качественное растяжение. При этом изделия не деформируются и не перегибаются. В продаже экземпляры, как правило, бывают с быстросъемными соединителями. Они позволяют качественно подключить шланги к системе.

Спиральные шланги удобны в хранении, так как в обычном состоянии имеют длину всего около метра, тогда как в рабочем виде растягиваются до 25 метров. При этом такие варианты, в сравнении с прочими, имеют наименьший диаметр.

Саморастягивающиеся варианты умеют увеличиваться в размерах еще больше – до 30 метров. Изделия не только снабжаются коннекторами, но и имеют в комплекте распылители. Изделия вовсе не деформируются и легкие в весе. Отрицательное их качество – в невозможности использования при слабом напоре воды. Его использование само по себе подразумевает падение напора.

Гофрированные шланги в большинстве случаев относятся к классу пластиковых и обладают их недостатками и положительными качествами.

Функции всех дачных шлангов сводятся к традиционной обработке огородных грядок. Также бывают шланги, подходящие для капельного орошения грядок. Они еще называются сочащимися, так как имеют множество отверстий. С помощью таких изделий удобно формировать водопроводы непрерывного действия.

Получается, что такие подводы осуществляют дозированную подачу воды прямо к корням растений. Модификации сочащихся шлангов могут прокладываться по поверхности почвы или под землей. При этом такие варианты, в сравнении с прочими, значительно экономят расход воды.

Материалы изготовления

Шланги могут быть:

  • резиновыми;
  • пластиковыми;
  • ПВХ;
  • силиконовыми;
  • нейлоновыми;
  • из термоэластопласта.

Резиновый шланг отличается довольно большим сроком службы, способен выдерживать большой напор воды, мало подвержен деформации. Резина оптимально подходит для эксплуатации в холоде.

Единственное исключение – соответствие выбранного материала пищевым стандартам, так как не всякая резина подходит для подвода питьевой воды.

Также следует учитывать, что резиновые шланги тяжелы в весе, поэтому вряд ли можно считать их подходящими для сооружения временных поливочных систем.

Пластмассовый экземпляр может быть гофрированным или гладким. Первые варианты почти не подходят для поливочных задач, но могут эксплуатироваться в качестве соединителей систем. Главный недостаток гофрированных изделий – в низкой стойкости и хрупкости при холодной погоде. Кроме того, изделия часто деформируются и образуют внутреннюю «накипь».

ПВХ шланги наиболее разнообразны в вариациях. Здесь могут присутствовать несколько наслоений из основ, в том числе армирования. Изделия отличаются легкостью, но устойчивы к перегибам. Этот показатель у них даже лучше, чем у резиновых вариантов. Однако, при долгом воздействии УФ-лучей такие экземпляры теряют свою эластичность. Также это наблюдается под действием холодной воды.

Хорошую сопротивляемость к деформации показывают силиконовые экземпляры. Однако в остальном у изделий только недостатки:

  • плохое удержание напора;
  • чувствительность к перепадам давления.

Качества нейлоновых изделий идентичны с силиконовыми. Использовать оба варианта можно не более двух сезонов подряд.

Термоэластопласт, или ТЭП, обладает более надежными качествами. Его привлекательные характеристики:

  • прочность;
  • легкость;
  • стойкость к перекручиванию.

Экземпляры из термоэластопласта можно надолго оставлять под солнечными лучами. Они также стойко выдержат перекачку химически активных составляющих. ТЭП является компонентом резиновых шлангов. Если этот полимер указан в качестве внутреннего слоя, то резиновое изделие допускается эксплуатировать при транспортировке питьевой воды.

Размеры

При покупке шланга нужно обращать внимание на такие параметры, как:

  • длина;
  • диаметр;
  • выдерживаемое давление;
  • температура эксплуатации.

Нужная длина измеряется расстоянием от водоснабжения до крайнего участка, который нужно поливать.

В соответствии с мощностью водопровода должен выбираться диаметр. Чем она слабее, тем меньшим должен быть размер. Популярные диаметры шлангов:

Диаметр стандартного водопроводного крана – 12 мм, что соответствует 1⁄2 дюйма. 3⁄4 дюйма – это 16 мм по внутреннему диаметру, и 19 мм или 20 мм по внешнему. Такие шланги нужны, если оросительная система обладает хорошей мощностью. Шланги большего диаметра (на 25, 32, 40, 50 мм) целесообразно подключать к насосным системам.

Меньшие размеры шлангов на (6, 8, 10, 11, 12 мм) подходят для создания разветвленной поливочной сети. При выборе следует учитывать, что производители могут указывать как внутренний, так и внешний диаметр трубки. Например, если трубы пластиковые, ПНД, скорее всего будет указан наружный диаметр. У садовых шлангов чаще имеется в виду внутренний размер, который указывается в миллиметрах, дюймах и даже в сантиметрах. Дюймы и миллиметры актуальны, когда шланг тонкий. Если он большого диаметра, будут указаны сантиметры.

Идентичные внутренние и наружные диаметры у капельных лент. В большинстве решений, он если и различается, то не больше, чем на 1 мм. Капельные трубки, в отличие от лент, измеряются по наружному диаметру. Штуцеры для соединяемых вариантов считают по наружному диаметру. Профессионалы при подборе шлангов, трубок и фитингов пользуются специальными таблицами.

Советы по выбору

При выборе изделия следует учитывать такие параметры, как:

  • прочность;
  • эластичность;
  • стойкость к УФ-лучам;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • стойкость к повышенному напору воды;
  • доступность в цене.

По длине экземпляры, имеющиеся в торговых сетях, различаются от 7 до 100 метров. Выбор длины связан с диаметром, поскольку шланг большой длины и диаметра не сможет обеспечить нормальный напор.

От выбора основы шланга будет напрямую зависеть удобство его использования. Наиболее распространены в продаже резиновые и ПВХ изделия. Виниловые шланги – самый бюджетный вариант, подходящий для зон с мягкими климатическими условиями. Если есть дополнительные денежные средства, лучше потратиться на резиновый шланг, который отличается длительным сроком службы.

Давление, которое может выдержать изделие, зависит от числа его слоев. Шланг может утратить свои параметры от изменений окружающей среды. Специалисты советуют выбирать изделия с широкими возможностями эксплуатации.

Степень прозрачности имеет значение для долговечности изделий. Например, прозрачные шланги, не имеющие светоотражающей защиты, подвержены «цветению». Так называемые водоросли появляются на внутренней части из-за проникающих лучей солнца. Очистить внутреннюю часть шланга бывает очень сложно.

Поэтому нужно покупать изделия с антимикробным слоем или непрозрачные шланги.

Дополнительные рекомендации, которые стоит учитывать при покупке.

  • Армированный шланг с 3-4 слоями будет работать 10-15 лет. Стоимость таких изделий оправдывается долговечностью.
  • Переплачивать за характеристику рабочего давления специалисты не советуют. Для поливочных работ достаточно усиления для 5-8 бар.
  • Оптимальный показатель толщины – 4-6 мм. Он гарантирует прочность выбранного изделия.
  • При покупке шланга важно не забыть о санитарных нормах относительно этой продукции. Внутренняя часть трубки не должна быть с вредными составляющими.
  • Обратите внимание на узор оплетки армированного шланга. Если он крестообразный, могут появляться трещины и вздутия. Если оплетка сетчатая, то этот вариант будет надежнее и практичнее.

Правила эксплуатации

Шланг является универсальным приспособлением и во многих случаях его замена является невозможной. При этом шланги используются не только при поливе, но и для функционирования бытовой техники, автомобильных систем. Каждый вид изделий обладает своими характеристиками, а значит и функциональностью. Именно эти особенности и влияют на правила использования изделий. Однако несколько универсальных решений, которые гарантированно продлят длительность их применения, имеются.

До использования шланги необходимо осмотреть на предмет повреждений. Это особенно касается изделий, по которым планируется перегонять опасные вещества. Если не замечен перегиб шланга или на нем имеются незамеченные трещинки, это может привести к серьезным последствиям.

Перегибы усложняют транспортировку не только горючих веществ, но и обычной воды. Они станут причиной повышенного давления на шланг, что приведет к его быстрому износу и возникновению аварийной ситуации. Причем деформация может случиться за секунды, а работа над ее последствиями потребует немалых временных затрат.

Любые гибкие изделия, даже самые прочные, требуют аккуратного эксплуатирования. В это понятие входит не только тщательная проверка шланга перед работами, но и аккуратность во время и после проведенных работ.

Например, неплохо было бы продумать способ хранения шланга еще до его покупки. Садоводы активно используют приспособления для сматывания шлангов. При этом это может быть как покупная специальная катушка, так и самодельное изобретение.

Самыми простыми оказываются решения, где используются почему-то ставшие неугодными по своему прямому назначению бочки, ведра, покрышки. Все эти вещи считаются подходящими предметами для хранения шланга. Ведра, например, используются и как хранилище, и в качестве катушки для сматывания. Этому способствует цилиндрическая форма ведра. Его можно прибить к какому-нибудь основанию в вертикальном положении, а вокруг обернуть шланг. Для этих же целей может послужить не только ведро, но и любые другие цилиндрические предметы: баки, корзины.

В качестве мест хранения приспосабливают декоративно оформленные крючки или даже старые деревья, имеющиеся на участке. Для удобства место хранения шланга оборудуется недалеко от водопроводного крана.

Обзор шланга для полива из ПВХ смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Что представляет собой шланг (рукав) по ГОСТ?

Хочется смело заявить, что сегодня в продаже можно встретить в действительности богатый ассортимент рукавов. Прежде чем сделать их выбор, потребуется учесть некоторые факторы, например, среда использования, климат, и т.д.

Что такое шланг (рукав)? Особенности

В случае, если вас заинтересовала такая продукция, как резиновый рукав, то следует отметить, это и есть гибкая конструкция, которая состоит исключительно из каркаса под резиновым слоем. Это и есть шланг из резины, который отличается высокой плотностью, внутри него находится еще один шланг, полость между ними армирована специальными оплетками из металла. Если вы желаете отдать предпочтение исключительно резиновым рукавам, то знайте, что их активно применяют для транспортировки различных материалов, например, сюда можно отнести жидкости, газ, химические продукты, и т.д.

В продаже можно отыскать и напорно – всасывающие Рукавой, которые предназначены для перекачки жидкостей, масел, это может быть и топливо, газы, и т.д. Знайте, что рукав ПВХ – это, прежде всего, неармированный резиновый рукав, который отличается текстильным каркасом, металлической спиралью. Также на концах можно встретить мягкие манжеты, которые собственно и предназначены для присоединения их к арматуре.

Нельзя не отметить, что в действительности применение рукавов, шлангов в области промышленности, строительстве, как правило, и вовсе чрезвычайно разнообразно, довольно широко. Говоря об основных отличиях между шлангами и рукавами, то, прежде всего, вы должны понимать, рукава обладают внутренней спиральной арматурой, которая отличается меньшей толщиной стенки. Шланги отличаются и тем, что имеют большую толщину стенок, чего нельзя сказать о рукавах, они рассчитаны исключительно на высокое рабочее давление.

Возможно, вас это приятно удивит, но именно по ним можно будет перекачивать те или иные вещества, химические соединения, как в жидком, так и твердом, газообразном состоянии. Помимо всего сказанного, нужно учесть, что именно от грамотного и правильного выбора шланга, рукава, собственно и будет зависеть срок его службы, но и конечно же, безопасная работа тех или иных устройств, механизмов.

goodlike.org

Почему пожарный шланг называется рукав.

шланг у пожарного в штанах

один раз у пожарного застрял шланг в рукаве и он потушил большой пожар

ты этот вопрос задай повыше рангом… ты просто видимо не видел . ка горят по-настоящему живые люди…

А шланг на немецком вообще — змея. Никакой путаницы.

в Индии пожарными слоны работают …вот у них рукава всем рукавам — рукава

Здравствуйте. потому что в рукаве высокого давление ( РВД ) по другому пожарный шланг. Очень высокое давление и может вырвать из рук шланг, потому они опираются локтем и делают типа продолжение рукава ( потому так и назвали ) посмотреть на такие рукава можно здесь <a rel=»nofollow» href=»http://rvd174.ru/catalog_rvd» target=»_blank»>http://rvd174.ru/catalog_rvd</a>

Боец пожарной охраны, рискуя жизнью, вынес из горящего банка мешок с миллионом долларов. Где сейчас находится герой, до сих пор неизвестно! Шланги или рукава напорно-всасывающие <a href=»/» rel=»nofollow» title=»50232819:##:rukava-naporno-vsasyvayucshie»>[ссылка заблокирована по решению администрации проекта]</a>

Наверное потому что он широкий и выполнен из такого н первый взгляд тряпочного материала

<a rel=»nofollow» href=»https://pojar.ru» target=»_blank»>https://pojar.ru</a>

<a rel=»nofollow» href=»https://polyfacture.ru/catalog/livnevaya-kanalizatsiya//» target=»_blank»>https://polyfacture.ru/catalog/livnevaya-kanalizatsiya//</a> Лучший сайт по трубам

touch.otvet.mail.ru

Рукава, шланги | 5sklad.ru Строительные и отделочные материалы

Применение рукавов и шлангов в промышленности, быту, транспорте и строительстве чрезвычайно разнообразно и широко. Принципиальное отличие между рукавами и шлангами в том, что рукава имеют внутреннюю спиральную арматуру, значительно меньшую толщину стенки и предназначены для транспортировки газов, пылегазовых сред, сыпучих легких и тяжелых материалов. Наибольшее распространение рукава получили в системах климатического контроля, вентиляции и аспирации.

Шланги имеют большую толщину стенок, нежели рукава, они рассчитаны на высокое рабочее давление, по ним можно перекачивать практически все известные вещества и химические соединения в жидком, твердом и газообразном состояниях. Все шланги и рукава можно разделить на следующие основные категории:

  • Шланги для подачи сжатого воздуха и воды
  • Пароподающие шланги
  • Шланги для транспортировки горячих сред
  • Маслобензостойкие шланги
  • Шланги для кислотных и щелочных сред
  • Шланги для пищевой промышленности
  • Пескоструйные шланги
  • Гидравлические шланги
  • Аспирационные рукава, рукава для дымососов
  • Рукава всасывающие фекальные
  • Рукава для бетононасосов
  • Рукава сварочные

Материалом для производства шлангов служат различные виды резины, получаемые из синтетического и натурального каучука. Подобранные определенным образом пакеты присадок, обеспечивают соответствие шлангов заданным потребительским качествам. Для изготовления рукавов все чаще применяют полиуретан, если речь идет о рукавах для перемещения пыльных сред, ПВХ на основе синтетических тканей и им подобных материалов из группы полимеров.

От правильности выбора шланга или рукава зависит не только срок его службы, но и безопасная работа различных устройств и механизмов, исключение загрязнения окружающей среды вредными и токсичными веществами, отсутствие угрозы для жизни людей, а так же степень комфортности проживания, если речь идет, например, о системах вентиляции и кондиционирования.

5sklad.ru

Рукава высокого давления | Термины | Стандарты

Компания ООО «Дизель-сервис» на протяжении многих лет занимается производством и поставкой рукавов высокого давления (РВД) от ведущих мировых производителей гидравлики таких как: Parker, Dunlop Hiflex, Specma, IMM, Veba, Verso, Alfagomma. Накапливая опыт и знания в этой области Мы всегда помогаем клиентам сделать правильный выбор и даем подробные рекомендации по установке и эксплуатации шлангов.

Терминология по шлангам и фитингам

Выбор необходимой комбинации шлангов и фитингов обычно выполняется на завершающем этапе проектирования гидравлических систем, и часто его важность упускается из виду и недооценивается. Однако, верно подобранное сочетание фитингов и шлангов крайне важно для общей функциональности и долгой службы всей системы в целом.

Нижеследующие рекомендации и справочные данные помогут Вам сделать правильный выбор шлангов и фитингов а также расскажут о важных аспектах безопасного использования рукавов высокого давления в сборе.

Шланг

Обычно резиновый шланг представляет собой трубку из экструдированной синтетической резины назначение которой – удерживать рабочую жидкость внутри шланга. В силу упругих свойств каучука необходим усиливающий слой вокруг трубки, который позволяет ей выдержать внутреннее давление. Усиливающий слой (слои) может быть из текстиля или стали (или и то идругое). Для защиты этих внутренних слоев от воздействия внешних условий вокруг усиливающего слоя предусмотрено покрытие из синтетической резины. Рукава со стальным армированным слоем делят на два типа: первый с металличекой оплеткой, второй с металлической навивкой. Первые применяются в гидропроводах с относительно невысоким давлением (до 25 МПа) и там, где требуется меньший радиус изгиба рукава. Вторые используются в технике, работающей на давлении 30-40 МПа, в гидравлических системах с постоянными циклическими нагрузками. Именно эти два основных типа РВД используются в строительно-дорожной, коммунальной, лесной и другой специализированной технике. Также рукава высокого давления могут быть специальными и универсальными. Гидравлические универсальные рукава способны транспортировать жидкости и газы, температура которых составляет от -40°С до +100°C. Рукава специальные более надежные и крепкие. Они намного устойчивей к влиянию климата, механическим повреждениям, внутренним и внешним факторам, а также к влиянию низких или высоких температур.

Рукава высокого давления в сборе. Установка РВД в сборе

Сборка шлангов и фитингов в единую деталь – ответственный процесс, который должен выполняться только профессиональным персоналом, строго соблюдающим инструкции по сборке. Неправильно собранные фитинги могут вырваться из шланга и привести к серьезным телесным повреждениям, ущербу имуществу из-за неконтролируемого движения шланга, пожару или взрыву жидкости, вытекающей из него. Для достижения максимально безопасной и долгой службы, шланг в сборе должен эксплуатироваться с определенными ограничениями. Эти ограничения в каталогах на продукцию тех или иных брендов, а также регламентируются такими государственными и учрежденческими стандартами и спецификациями, как ISO 17165-2, SAE J1273 или EN982.

Рабочее давление РВД

Шланги и фитинги должны подбираться таким образом, чтобы указанное для них максимальное рекомендованное рабочее давление было равно или выше, чем максимальное давление в системе. Импульсное или пиковое давление в системе должны быть ниже максимального рабочего давления для РВД в сборе. Импульсное или пиковое давление обычно можно измерить только при помощи чувствительных электрических приборов, которые измеряют и показывают значения давления с миллисекундными интервалами. Механические манометры давления показывают только средние значения и не могут применяться для измерения импульсного или пикового давления.

Контрольные испытания под давлением

Эти испытания обычно проводятся по запросу клиента по методике, определенной стандартом ISO 1402. Испытания должны проходить при нормальной температуре окружающей среды на стенде с использованием воды или другой подходящей жидкости. Шланг в сборе подвергается давлению на период от 30 до 60 секунд; испытательное давление в 2 раза выше рабочего давления шланга в сборе. Не должно наблюдаться утечек или потерь давления. Полный отчет об испытаниях предоставляется клиенту вместе со шлангом в сборе.

Разрывное давление

Большинство шлангов европейских производителей имеют коэффициент безопасности по давлению 4:1, это означает, что разрывное давление = в 4 раза выше указанного максимального рабочего давления. Значения разрывного давления предназначены только для производственных испытаний – никогда нельзя выбирать шланг, ориентируясь на разрывное давление.

Совместимость с жидкостями

РВД в сборе (внутренняя трубка, внешнее покрытие и фитинги) должны быть химически совместимы как с жидкостями, транспортирующимися по шлангу, так и с окружающей средой. В таблицах химической стойкости в каталогах обычно приведена только стойкость внутренней трубки шланга к определенной жидкости. Таблицы химической стойкости РВД

Диапазон температур

Во избежание ухудшения свойств резиновых шлангов необходимо убедиться, что как постоянные так и временные температуры жидкостей и окружающей среды не превышают пределов, указанных для шланга производителем. Температуры ниже и выше рекомендованных значений оказывают негативное воздействие на рукав высокого давления и могут привести к отказу РВД или утечке жидкости. Низкие и высокие температуры также влияют на механические свойства РВД, что должно учитываться при проектировании систем.

Типоразмер шланга


Сила, которая передается посредством жидкости под давлением, зависит от давления и скорости потока. Размер компонентов должен быть подобран так, чтобы избежать перепадов давления и старения шлангов в результате тепловыделения или чрезмерной скорости потока. Для измерения типоразмеров своих шлангов компания Parker использует международно-признанные шаблоны. Типоразмер указывается по внутренней трубке шланга, а не по наружному диаметру.

Радиус изгиба шланга

Минимальный радиус изгиба шланга означает минимальный радиус, с которым можно изогнуть шланг по всей длине при работе под максимальным допустимым рабочим давлением. Радиус изгиба не указывает на гибкость шланга. Значения радиуса изгиба, приведенные в каталоге, основаны на международных или внутренних спецификациях Parker, и были получены в результате строгих импульсных испытаний шлангов в сборе. Изгиб шланга с радиусом меньше минимального радиуса изгиба ведет к потере механической прочности и, следовательно, к возможному отказу шланга. Между фитингом и точкой начала изгиба должен быть прямой участок минимальной длиной, равной 1,5 наружного диаметра шланга (D).

Прокладка шлангов в сборе

Прокладка шлангов сборе должна осуществляться так, чтобы избежать каких бы то ни было повреждений шлангов в результате растяжения, сжатия, перегибов или трения об острые края, что необходимо для обеспечения максимально продолжительной и безопасной службы шланга.

Хранение шлангов и фитингов

Необходимо иметь систему контроля старения, которая обеспечивает использование шланга до истечения его срока хранения. Срок хранения – это период времени, в течение которого шланг сохраняет свои свойства, необходимые для использования его по назначению. Шланги должны храниться, с использованием принципа FIFO («первым поступил – первым выбыл»), где за основу принимается дата производства шланга или шланга в сборе. Срок хранения оптовых партий шланга или шлангов в сборе с трудом поддается определению, так как множество факторов могут оказывать негативное воздействие на пригодность шланга. В Европе правила, которым необходимо следовать, изложены в стандарте DIN20066:2002-10 и EN853-EN857 («Правила техники безопасности при работе с гидравлическими шлангами в сборе»), ссылки на них даны в публикации Торговой Ассоциации. Выдержка из DIN 20066:2002-10: Для производства РВД в сборе берут шланги не старше 4 лет, считая со дня производства шланга. Срок службы шланга в сборе, включая хранение, не должен превышать 6 лет; срок хранения не должен превышать 2 из этих 6 лет. Кроме того, Международная организация по стандартам (ISO) подготовила черновую версию руководства по использованию шлангов/РВД в сборе, которая немного отличается от немецкого руководства. Документ ISO/TR 17165-2 требует, чтобы срок хранения шлангов или РВД в сборе не превышал 40 кварталов (10 лет) с даты производства, при соблюдении условий хранения в соответствии с ISO 2230. Если после хранения любого типа возникают сомнения в работоспособности шланга (трещины покрытия, ржавчина и т.д.), шланг должен пройти испытания под давлением или быть отбракован. Шланги в сборе всегда должны рассматриваться как компоненты, влияющие на безопасность, и поэтому следует избегать риска. Правила хранения шлангов:

  • Хранить в чистом, прохладном и сухом месте (примерно при комнатной температуре)
  • Избегать воздействия прямого солнечного света или влаги
  • Не хранить вблизи электрооборудования большой мощности
  • Избегать контакта с коррозионными химикатами
  • Избегать воздействия ультрафиолетового излучения
  • Избегать воздействия насекомых/грызунов
  • Избегать воздействия радиоактивных материалов
Правила хренения фитингов вклучают выше перечисленные правила для шлангов и в дополнении необходимо соблюдать следующее:
  • Хранить фитинги в закрытых контейнерах с ясно видимо маркировкой
  • Необходимо иметь систему ротации запасов (FIFO), чтобы не превышать срок хранения в 2 года для фитингов с уплотнительными кольцами, т.к. они могут разложиться в результате воздействия нормальных условий окружающей среды, что может привести к утечкам или загрязнению.

Безопасность при изготовлении и эксплуатации рукавов высокого давления

Необходимо выбирать РВД в сборе соответственно задаче. Выбор продукции должен основываться на опубликованных спецификациях на шланги и должен соответствовать требованиям, которые ставит конкретная задача применения. Необходимо принимать во внимание множество факторов, которые воздействуют на внутренние и наружные поверхности рукавов высокого давления.

Сверяйтесь со стандартами, правилами и нормами, действующими в странах, где продается и используется оборудование.

Используйте правильную методику установки РВД в сборе! РВД не должны растягиваться, перехлестываться, сплющиваться или перекручиваться во время установки или использования. Не допускается изгиб РВД с радиусом, меньшим минимального радиуса изгиба.

Необходимо использовать надлежащие средства защиты при производстве, испытаниях или установке рукавов высокго давления в сборе.

Всегда используйте актуальные таблицы обжима, некоторые из которых вы можете найти на нашем сайте Таблицы обжима рукавов высокго давления.

Никогда не используйте гидравлические шланги для пара.

Безопасная сборка РВД за 8 шагов

1. Применение

Некоторые задачи позволяют выбрать нужные шланги относительно просто – например, применение шлангов во всасывающих/возвратных(сливных) магистралях. Однако обычно более целесообразно принять во внимание изложенные ниже аспекты и использовать их как руководство, чтобы учесть все необходимые факторы. Использование данных, полученных при рассмотрении этих аспектов, поможет Вам сделать правильный выбор и поможет обеспечить безопасность, долгий срок службы и оптимальную стоимость рукава высокого давления в сборе.

Каково применение РВД?

  • Станки / Оборудование?
  • Нагнетательные / Всасывающие линии?
  • Рабочее и импульсное давление в линии?
  • Температура жидкости и/или окружающей среды?
  • Совместимость РВД с жидкостями?
  • Требуется неэлектропроводный шланг?
Где будет использоваться шланг?
  • Каковы условия эксплуатации?
  • Каков минимальный радиус изгиба?
  • Требования к расположению, креплению и защите линии?
  • Подвергается ли шланг чрезмерному истиранию?
  • Подвергается ли шланг механическим нагрузкам?
Соответствие национальным, юридическим, отраслевым или индивидуальным стандартам клиентов?
  • Какой требуется тип резьбы? / способна ли резьба данного типа выдержать давление в системе?
  • Специфические требования к конструкции шланга?

2. Типоразмер

Энергия, передаваемая посредством жидкости под давлением, зависит от давления и скорости потока. Размер компонентов (шлангов и фитингов) должен быть подобран так, чтобы избежать перепадов давления и старения шлангов в результате выработки теплоты или чрезмерной скорости перемещения жидкости. Если Вы не знаете типоразмера нужного шланга, Вам поможет Номограмма пропускной способности шлангов. Типоразмер стандартных шлангов указывается по внутреннему диаметру шланга.

3. Давление

Необходимо выбирать шланги и фитинги так, чтобы максимальное рекомендованное рабочее давление РВД в сборе было равно или выше, чем максимальное давление в системе. Импульсное и пиковое давление должно быть ниже этого максимального рабочего давления шланга.

В каталогах это давление указано в мегапаскалях (МПа). Например: 27,6 МПа = 276 бар = 4000 psi. Полная таблица перевода для других единиц измерения Таблица перевода единиц давления. После определения типоразмера шланга можно воспользоваться таблицей Обзор рукавов высокго давления Parker для выбора подходящего шланга или страницей нашего сайта РВД Parker. Эта таблица представляет собой краткий справочник по шлангам, описанным в каталоге, с указанием диапазонов, температур, конструкции и стандартов шлангов.

Номинальное давление фитингов
Этот параметр часто упускают из виду проектировщики и производители рукавов высокого давления в сборе. Номинальное давление шланга в сборе определяется номинальным давлением самого слабого из компонентов РВД в сборе. Поэтому НЕДОСТАТОЧНО принимать во внимание только номинальное давление шланга. Значения номинальных давлений для различных типов фитингв можно уточнить у производителя фитингов или в офисе нашей компании.

4. Температура

При выборе шланга крайне необходимо принимать в расчет температуру как жидкости в шланге, так и температуру окружающей среды, а также их сочетание. Значения температур, приведенные в каталоге, относятся к температурам жидкости в шланге.

Высокая температура
Обычно сочетание высокой температуры и высокого давления снижает ресурс шланга. Чтобы обеспечить непрерывную и безопасную работу шланга в сборе, необходимо регулярно проводить проверку шланга. Если наружная оболочка становится ломкой или трескается, шланг необходимо заменить. Чтобы максимально увеличить срок службы, выбирайте высокотемпературные шланги Parker, например: высокотемпературный шланг 436 — SAE 100 R16

Низкая температура
Обычно низкие температуры снижают гибкость изделий из каучука. Указанная минимальная температура означает минимальную температуру, до которой может быть охлажден шланг перед тестом на холодный изгиб, во время которого на покрытии шланга появляются видимые трещины. Для чрезвычайно низких температур выбирайте продукцию Parker с индексом LT, например: низкотемпературный шланг 461LT – EN857-2SC

5. Совместимость с жидкостями

Для долгой службы и работы без утечек крайне важно, чтобы шланг в сборе (внутренняя трубка, наружное покрытие, а также фитинги и уплотнительные кольца) были химически совместимы как с жидкостью, которая транспортируется через шланг, так и с окружающей шланг средой. (В таблице химической стойкости ниже приведена только стойкость внутренней трубки к конкретным жидкостям). Таблица химической совместимости для шлангов.

6. Фитинги

На выбор фитингов влияют порты, к которым будет подключаться шланг, и страна происхождения. Несмотря на многочисленные попытки стандартизации и рационализации типов соединений, все еще существует множество систем соединений благодаря национальным и международным стандартам, и даже в силу индивидуальных требований конкретных клиентов или сегментов рынка. Обычно для гидравлических систем используются пять основных систем фитингов, хотя полный их список намного длиннее.
Европейские системы резьбы:

  • Германия – (DIN)
  • Великобритания – (BSP)
  • Франция – (GAS и метрическая)
  • Северная Америка – (SAE)
  • Япония – (JIS)
Чтобы обеспечить долгую службу и работу без утечек, при проектировании необходимо учитывать модель фитинга и тип уплотнения.

Идентификация типа фитинга Обычно фитинги идентифицируются по внешнему виду, поверхности/типу уплотнения или по типу/форме резьбы. Руководство по идентификации фитингов, которое поможет Вам также идентифицировать тип резьбы и уплотнения: Идентификация типа фитинга. Моменты затяжки для фитингов на рукавах высокого давления

7. Производство шлангов в сборе

Отрезание и длина шланга
Шланги отрезают до нужной длины в соответствии со спецификациями. Использование соответствующего инструмента для отрезания РВД обеспечивает ровный, чистый срез без повреждения усиливающих оплёток или навивок шланга. В зависимости от типа шланга, используются различные типы лезвий: 1) гладкие; 2) с зубцами.

Информацию об отрезных станках для РВД Вы можете найти на нашем сайте: Отрезные станки для РВД

Измерение длины РВД

Допуски по длине для рукавов высокого давления в сборе.
Допуски по длине, мм, в соответствии с DIN 20066:2002-10 и EN 853 — 857

Длина шланга в сборе, мм Размер РВД

До 25 мм

Свыше 25 мм

До 630

+ 7
— 3

+ 12
— 4

Свыше 630 до 1250

+ 12
— 6

+ 20
— 6

Свыше 1250 до 2500

+ 20
— 6

+ 25
— 6

Свыше 2500 до 8000

+ 1,5%
— 0,5%

Свыше 8000

+ 3%
— 1%


Маркировка

Рукава высокого давления в сборе желательно маркировать в соответствии со стандартами EN и ISO. Должна быть приведена следующая информация:

  • производитель
  • дата производства (год, месяц)
  • максимальное разрешенное рабочее давление РВД в сборе

Информацию о маркировочных станках для РВД Вы можете найти на нашем сайте: Маркировочные станки для РВД

Обжим

Обжим – это наиболее быстрый, безопасный и распространенный метод производства РВД в сборе. Предлагаемые нами станки обеспечивают точный, герметичный и стойкий к пульсирующему давлению обжим рукавов высокого давления. Правильность, точность и качество подготовки РВД к обжиму обеспечивается только высокотехнологичными отрезными и окорочными (зачистными) станками, например, такими как станки финнской компании D-Hydro OY

8. Установка / Крепление / Влияние внешних факторов на РВД

Установка РВД в сборе и среда, в которой работает рукав высокго давления, напрямую влияют на срок службы РВД. На приведенных здесь рисунках показаны способы правильной установки РВД в сборе, которые позволяют максимально увеличить срок службы и обеспечить стабильную работоспособность РВД в сборе.

При прямой установке шланга необходимо убедиться, что имеется достаточный запас длины (прогиб), который компенсирует возможные изменения длины шланга при подаче давления. Под давлением слишком короткий шланг может выскочить из фитингов или согнуть их, что приводит к преждевременным отказам металлических или уплотнительных деталей.

Длина шланга должна быть подобрана так, чтобы обеспечивать запас длины (прогиб), достаточный для перемещения или вибрации компонентов без натяжения РВД.

Однако следует избегать чрезмерных прогибов, в результате которых РВД может цепляться за другие компоненты или оборудование или тереться о них.

Необходимо избегать механического натяжения шланга, изгиба с радиусом, меньшим допустимого, а также скручивания шланга при установке. Минимальный радиус изгиба для каждого шланга указан в таблицах технических параметров шлангов.

Необходимо также принимать во внимание плоскость перемещения и прокладывать шланги соответствующим образом.

Для правильной установки РВД также играет важную роль в выборе фитингов, так как правильно подобранные фитинги позволяют избежать натяжения шланга, использования слишком длинных шлангов, а также многокомпонентных резьбовых узлов.

Правильное крепление (зажим/подвес) РВД необходимо для того, чтобы избежать контакта шланга с поверхностями, которые могут его повредить.

Тем не менее, необходимо, чтобы шланг сохранял свои «гибкие свойства» и не было ограничения для изменения его длины под давлением.

Следует также помнить, что РВД высокого и низкого давления не должны перекрещиваться или крепиться вместе, так как изменение длины может привести к износу наружных слоев шлангов. Нельзя изгибать шланги более чем в одной плоскости. Если шланг имеет изгиб в двух и более плоскостях, он должен быть разделён на отдельные сегменты, или каждый сегмент РВД должен быть закреплён только в одной плоскости.

Рукава высокого давления должны проходить на расстоянии от горячих предметов, т.к. высокая температура снижает ресурс РВД. При использовании в местах с нетипично высокой температурой необходимо использовать защитную теплоизоляцию.

Тогда как первостепенное значение имеет работоспособность шланга, при разработке следует также учитывать эстетичность и практичность установки. Следует также помнить и о возможном обслуживании системы в будущем, и поэтому избегать установки, затрудняющей доступ к узлам и агрегатам.

При установке РВД необходимо соблюдать осторожность, чтобы шланг не касался поверхностей, которые вызывают абразивный износ наружного слоя рукава (контакт шланга с предметами и другими шлангами). Однако, если условия применения не позволяют этого избежать, необходимо использовать шланг со стойким к износу наружным слоем или защитные текстильные рукава и защитные металлические и пласмассовые спирали для РВД. Кроме того некоторые компании и в частности Parker предлагают рукава высокого давления с высокой стойкостью наружного слоя к абразивному износу.

Покрытия Parker TOUGH COVER (ТС) или SUPER TOUCH (ST) предлагают стойкость к истиранию выше в 80 и 1000 раз соответственно, чем обычные резиновые наружные слои.

dhydro.com.ru

Шланг — это… Что такое Шланг?

В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.
Эта отметка установлена 8 января 2012.
Пластиковые шланги

Шланг (от нидерл. Slang змея, шланг, нем. Schlange змея) — полая трубка, предназначенная для переноса веществ (обычно жидкости) от одного месторасположения к другому. Шланги также иногда называют трубами (слово труба обычно относится к твердым телам, тогда как шланг — обычно гибкий). Как правило, шланг имеет форму цилиндра (кольцо в поперечном сечении).

Шланг в энциклопедическом словаре Брокгауза Ф. А. Ефрона И. А.:

  1. Рукав из особо тканной парусины или резины, у помп для выкачивания воды.
  2. Род пищали XV—XVIII в.

Применение

Значение шланга сложно переоценить в современном мире, он используется под водой и в космосе, способы его применения столь разнообразны, что охватывают бо́льшую часть человеческой жизнедеятельности.

Гофрированный шланг от противогаза

  • Садовый шланг используется для орошения сельскохозяйственных угодий.
  • Душевой шланг используется в душе для подачи воды к лейке.
  • Пожарный шланг — ошибочное название пожарного рукава. Используется в качестве временной гибкой магистрали для подачи воды к месту тушения пожара. Часто используется в комплекте с пожарным стволом.
  • Воздушный шланг используется при подводных погружениях в качестве патрубка для дыхания.
  • В архитектуре металлические или пластмассовые шланги (обычно называемые трубами) используются, для отвода воды и кондиционирования воздуха.
  • Автомобильный шланг используются в автомобилях для подвода смазочных материалов и горючего. Тормозной шланг используется в автомобилях для передачи тормозного усилия на гидроцилиндры, расположенные в колёсах. Давление в тормозных шлангах достигает сотен атмосфер.
  • В химии и медицине шланги используются, чтобы переместить жидкие химикаты или газы.
  • Гофрированный шланг — сильфон, изготавливаемый из нержавеющей стали или полимерных материалов усиленных стальной либо ПВХ спиралью, широко применяется для подвижного соединения вакуумных установок. Считается устойчивым к перекручиванию, так как создавался по аналогии с кишечником человека.
  • Упругий шланг используется в перистальтических насосах, предназначенных для использования в медицине, химии и лабораторной практике.
  • На упругих свойствах шланга основан принцип действия шланговых задвижек, одного из многочисленных видов трубопроводной арматуры.
  • Аналогия со шлангом используется для глубокого понимания компактификации многомерного пространства в теории струн .


Обычно шланги используются в связке с зажимами, затычками, заглушками, фитингами и быстроразъёмными соединениями, наконечниками для управления потоками жидкости.

Классификация

По виду нагрузок:

  • напорный
  • напорно-всасывающий
  • всасывающий (вакуумный)

По материалу изготовления стенки:

  • резина
  • поливинилхлорид
  • полиуретан
  • термостойкий поливинилхлорид
  • силикон
  • металл

По виду армирования стенки:

  • ПВХ спираль
  • тканевый корд
  • металлокорд
  • без армировки (трубка)

См. также

Примечания

dic.academic.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о